Factors Affecting Runout.Variation

Factors Affecting Runout.Variation of runout length has been noticed when running thin-gage 6063 alloy extrusions from the same die
for the same billet length, temperature, and fixed butt thickness. The
following factors can cause variation in runout length:
• Die deflection
• Extrusion ratio
• Speed of extrusion
• Number of billets run
Because of the high pressures and temperatures employed in extrusion, die faces tend to deflect. Such deflection of the die tends to close
the opening, causing the profile to extrude undersized. It is observed
from the variation of thickness across the profile that the deflection is
greatest at the center of the die and diminishes toward the periphery.
The amount of die deflection is a function of the temperature rise in the
die, die design, and support tooling. The temperature rise in the die is influenced by the temperature rise in the billet during extrusion.
Saha (Ref 9, 10) studied extrusion of 6063 alloys and established that
the maximum temperature in the billet during extrusion occurs at the
corner or very close to the die exit. Because heat is transferring from the
billet to the die and tooling and, finally, to the atmosphere, the die takes
a certain amount of time to reach the steady-state temperature for a
given billet temperature, billet length, and extrusion ratio. At that point,
the die will reach a certain hardness value. The higher the temperature
rise in the die is, the lower the hardness of the die is due to the hot hardness relation of H13 hot die steel with the temperature. Due to the decrease in hardness, more deflection of the die is expected. One example
of the variation in runout length due to the number of billets run is
shown in Fig. 5.
It was observed that a reduction of wall thickness by 4.0% at the center of the profile will increase runout by 2.5%, according to the simple
volume constancy relation (Ref 3).

Kết quả (Việt) 1:

Các yếu tố ảnh hưởng đến Runout.Variation chiều dài runout đã được nhận thấy khi chạy gage mỏng hợp kim 6063 extrusions từ chết cùngchiều dài phôi thép tương tự, nhiệt độ và độ dày cố định mông. Cácsau các yếu tố có thể gây ra các biến thể runout dài:• Chết độ lệch• Phun ra tỷ lệ• Tốc độ của đùn• Số lượng phôi chạyBởi vì áp suất cao và nhiệt độ làm việc trong tràn ra, khuôn mặt có xu hướng để làm chệch hướng. Như vậy độ lệch của chết có xu hướng đóngmở cửa, làm hồ sơ để extrude nhỏ hơn cở thường. Nó được quan sát thấytừ các biến thể của độ dày trên hồ sơ mà độ lệch làlớn nhất ở trung tâm của sự chết và giảm dần về hướng ngoại vi.Số tiền của độ lệch chết là một chức năng của sự gia tăng nhiệt độ trong cácchết, chết thiết kế, và hỗ trợ dụng cụ. Sự gia tăng nhiệt độ trong các chết chịu ảnh hưởng bởi sự gia tăng nhiệt độ của phôi thép trong quá trình đùn.Saha (Ref 9, 10) học phun ra các hợp kim 6063 và thành lập mànhiệt độ tối đa trong phôi thép trong quá trình đùn xảy ra tại cácgóc hoặc rất gần với thoát chết. Bởi vì nhiệt chuyển từ cácphôi thép khuôn và dụng cụ, và cuối cùng, để bầu không khí, chết mấtmột số tiền nhất định của thời gian để đạt đến trạng thái ổn định nhiệt cho mộtnhiệt độ nhất định phôi thép, phôi thép dài và phun ra tỷ lệ. Tại thời điểm đó,chết sẽ đạt được một giá trị độ cứng nhất định. Cao hơn nhiệt độsự gia tăng các chết là, việc hạ thấp độ cứng chết là do quan hệ nóng cứng H13 nóng chết thép với nhiệt độ. Do việc giảm độ cứng, độ lệch thêm của các chết là dự kiến. Một ví dụCác biến thể runout dài do số lượng phôi làHiển thị trong hình 5.Nó được quan sát thấy rằng một giảm dày 4,0% ở trung tâm của hồ sơ sẽ tăng runout 2,5%, theo đơn giảntập tánh kiên nhẩn quan hệ (Ref 3).

Kết quả (Việt) 2:

Các y
v Các
y
• Die l
• t
• T
• S
B L
m Nó
t
l
Độ
khuôn, thi S
Saha (Ref 9, 10) nghiên c
nhi
góc ho B
phôi
m
nhi Vào th
khi ch Nhi
t Do s M
c
th 5.
Nó
kh

Kết quả (Việt) 3:

Các nhân tố ảnh hưởng tới đập, và đập có chiều dài thay đổi đã chú ý đến khi chạy hợp kim mỏng kế 6063 siết Profiles từ cùng một khuônĐối với cùng một phôi thép dài, nhiệt độ và độ dày nối cố định.Cái nàyCác yếu tố có thể gây ra ở đập giáp các đô thị: độ dài thay đổi- khuôn dạng.- siết chặt hơnTốc độ đúc- phôi thép chạy sốVì đã dùng áp lực nén cao và nhiệt độ bề mặt, có khuynh hướng lệch..Sự lệch của đóng khuônMở cửa, khiến Profiles cái còi cọc.Nó là quan sát được.Độ dày thay đổi từ cắt ngang cánh lệch làTrung tâm bóng đá lớn nhất ở mốc, cầu giảm.Khuôn lệch nhiệt độ tăng hàm lượng là.- ẩm, mốc và hỗ trợ công cụ thiết kế.Trong quá trình nén trong phôi thép tăng cao sẽ ảnh hưởng đến, nhiệt độ ấm lên của mốc.Saha (khảo 9, 10) đã nghiên cứu và xây dựng 6063 hợp kim épTrong quá trình nén xảy ra ở nhiệt độ cao nhất trong phôi thép.Góc chết hoặc rất gần lối ra.Vì nóng từNhững khuôn phôi thép và chết, cuối cùng, vào trong khí quyển, khuôn hànhĐạt đến một nhiệt độ nhất định phải có thời gianNhiệt độ được bán thành phẩm, bán thành phẩm chiều dài và siết chặt hơn.Ở điểm này,Mốc đạt được giá trị độ cứng chắc.Nhiệt độ càng cao.Ở mốc tăng, giảm độ cứng của mốc là vì cùng với nhiệt độ nóng làm khuôn H13 thép có độ cứng của nhiệt độ cao.Do độ cứng xuống, thêm độ lệch của khuôn đúc như mong đợi.Một ví dụỞ nhịp chiều dài thay đổi, do Đúc ống thôi chạy sốNhư biểu đồ những sê - 5.Theo quan sát của 4% tường dày, giảm hồ sơ trung tâm sẽ tăng 2.5% đập, theo đơn giảnKhối lượng của hệ không đổi (Khảo 3).