Coal will be supplied by the Employ

Coal will be supplied by the Employer from the open cast mine. A shunting house will be provided at the boundary of the power plant to receive the twin conveyors delivering coal from the stockyard of the mine. The coal handling system will be designed for the lowest quality coal. The design capacity of the coal handling system will be calculated on the basis of 24 hours continuous Unit operation and 18 hours coal feeding (3 x 2 hours no coal feeding during shift changeover). Special care will be taken in designing all coal chutes and belt conveyors cleaning equipment i.e. scrapers, ploughs etc. taking due notice of the high moisture content. The arrangement of coal handling system will be optimized specifically for 3 boilers. Raw coal from the raw coal bunker is supplied to the Coal Mills by a Coal Feeder. The Coal Mills or pulverizer pulverizes the coal to 200 mesh size. The powdered coal from the coal mills is carried to the boiler in coal pipes by high pressure hot air. The pulverized coal air mixture is burnt in the boiler in the combustion zone. Generally in modern boilers tangential firing system is used i.e. the coal nozzles/ guns form tangent to a circle. The temperature in fire ball is of the order of 1000 deg.C. The boiler is a water tube boiler hanging from the top. Water is converted to steam in the boiler and steam is separated from water in the boiler Drum. The saturated steam from the boiler drum is taken to the Low Temperature Superheater, Platen Superheater and Finishing Superheater respectively for superheating. The superheated steam from the finishing superheater is taken to the High Pressure Steam Turbine (HPT). In the HPT the steam pressure is utilized to rotate the turbine and the resultant is rotational energy. From the HPT the out coming steam is taken to the Reheater in the boiler to increase its temperature as the steam becomes wet at the HPT outlet. After reheating this steam is taken to the Intermediate Pressure Turbine (IPT) and then to the Low Pressure Turbine (LPT). The outlet of the LPT is sent to the condenser for condensing back to water by a cooling water system. This condensed water is collected in the hotwell and is again sent to the boiler in a closed cycle. The rotational energy imparted to the turbine by high pressure steam is converted to electrical energy in the Generator

Kết quả (Việt) 1:

Than sẽ được cung cấp bởi nhà tuyển dụng từ diễn viên mở mỏ. Một ngôi nhà shunting sẽ được cung cấp tại biên giới của các nhà máy điện để nhận được dây chuyền đôi cung cấp than từ stockyard mỏ. Than xử lý hệ thống sẽ được thiết kế cho than chất lượng thấp nhất. Công suất thiết kế của than xử lý hệ thống sẽ được tính trên cơ sở hoạt động đơn vị liên tục 24 giờ và 18 giờ than cho ăn (3 x 2 giờ than không có thức ăn trong quá trình chuyển đổi chuyển đổi). Chăm sóc đặc biệt sẽ được thực hiện trong việc thiết kế tất cả than máng xối và vành đai băng tải thiết bị làm sạch nghĩa là bó sợi kim loại, chiếc cày vv tham gia do thông báo các nội dung độ ẩm cao. Sự sắp xếp của than xử lý hệ thống sẽ được tối ưu đặc biệt cho 3 nồi hơi. Nguyên than đá từ nguyên than bunker cung cấp cho các nhà máy than đá bởi một Feeder than. Các nhà máy than đá hoặc nghiền pulverizes than để kích thước 200 lưới. Bột than đá từ các nhà máy than được mang sang nồi hơi ở than ống bằng không khí nóng áp lực cao. Hỗn hợp không khí pulverized than được đốt cháy trong lò hơi đốt trong khu. Nói chung tại các nồi hơi hiện đại hệ thống tiếp tuyến bắn là sử dụng tức là than phun / súng mẫu ốp vào một vòng tròn. Nhiệt độ trong lửa bóng là Order of 1000 độ. C. các nồi hơi là một nồi hơi ống nước treo từ phía trên. Nước được chuyển thành hơi nước trong nồi hơi và hơi nước được tách ra khỏi nước trong nồi hơi trống. Bão hòa hơi nước từ nồi hơi trống được lấy thấp nhiệt độ Superheater, trục lăn Superheater và kết thúc Superheater tương ứng cho superheating. Hơi nước superheated từ khi kết thúc superheater được thực hiện để turbine hơi nước áp lực cao (HPT). HPT áp lực hơi nước được sử dụng để xoay tua-bin và kết quả là năng lượng quay. Từ HPT ra tới hơi đưa đến Reheater trong nồi hơi tăng nhiệt độ của nó là hơi nước trở nên ẩm ướt tại HPT outlet. Sau khi reheating hơi kiểu này được lấy để tuabin áp suất trung bình (IPT) và sau đó là tuabin áp suất thấp (LPT). Các cửa hàng của LPT được gửi đến ngưng cho ngưng tụ lại vào nước bởi một hệ thống nước làm mát. Nước ngưng tụ này được thu thập trong hotwell và một lần nữa được gửi tới lò hơi trong một chu kỳ khép kín. Năng lượng quay truyền đạt cho các tuabin bởi hơi nước áp lực cao được chuyển thành năng lượng điện trong máy phát điện

Kết quả (Việt) 2:

Than sẽ được cung cấp bởi nhà tuyển dụng từ các mỏ lộ thiên. Một ngôi nhà shunting sẽ được cung cấp tại ranh giới của các nhà máy điện để nhận được các băng tải đôi cung cấp than từ bãi chăn của tôi. Hệ thống xử lý than sẽ được thiết kế cho những than chất lượng thấp nhất. Công suất thiết kế của hệ thống xử lý than sẽ được tính toán trên cơ sở 24 giờ Đơn vị hoạt động liên tục và 18 giờ cho ăn than (3 x 2 giờ không ăn than trong chuyển đổi). chăm sóc đặc biệt sẽ được thực hiện trong thiết kế tất cả máng than và băng tải thiết bị làm sạch tức là chọc, máy cày, vv dụng các thông báo do của độ ẩm cao. Việc bố trí các hệ thống xử lý than sẽ được tối ưu hóa đặc biệt cho 3 nồi hơi. than thô từ hầm than thô được cung cấp cho các Mills than bởi một Feeder than. Than Mills hoặc -máy nghiền bột pulverizes than 200 kích thước mắt lưới. Than bột từ các nhà máy than đá được mang đến các lò hơi trong ống than bằng khí nóng áp suất cao. Hỗn hợp khí than bột được đốt trong nồi hơi trong vùng đốt. Nói chung trong nồi hơi hiện đại hệ thống bắn tiếp tuyến được sử dụng tức là các vòi phun than / khẩu súng dạng ốp vào một vòng tròn. Nhiệt độ trong bóng lửa là vào 1000 deg.C. Lò hơi là một nồi hơi ống nước treo trên đầu trang. Nước được chuyển thành hơi nước trong nồi hơi và hơi nước được tách ra khỏi nước trong nồi hơi Drum. Hơi nước bão hòa từ trống nồi hơi được đưa đến quá nhiệt nhiệt độ thấp, Platen quá nhiệt và hoàn tất quá nhiệt tương ứng cho quá nhiệt. Hơi quá nhiệt từ quá nhiệt hoàn thành được đưa đến Turbine hơi nước áp suất cao (HPT). Trong HPT áp lực hơi nước được sử dụng để quay tuabin và kết quả là năng lượng quay. Từ HPT hơi sắp ra được đưa đến Reheater trong nồi hơi để tăng nhiệt độ của nó như là hơi bị ướt vào ổ cắm HPT. Sau khi hâm nóng hơi nước này được đưa đến Turbine trung áp (IPT) và sau đó đến các tua bin áp suất thấp (LPT). Các cửa hàng của LPT được gửi đến ngưng cho ngưng tụ lại thành nước bởi một hệ thống nước làm mát. nước ngưng tụ này được thu thập trong hotwell và một lần nữa được gửi đến các nồi hơi trong một chu trình khép kín. Các năng lượng quay truyền đạt cho tuabin bằng hơi nước áp suất cao được chuyển thành năng lượng điện trong Generator