2.3.2. Countermeasures(1) Adaptive

2.3.2. Countermeasures
(1) Adaptive slicing [12-13]. By adaptive slicing, we mean, according to part’s surface geometric
features, slicing using different slicing thickness. Generally speaking, under the requirements of
constant parts precision, the smaller the parts surface curvature, the greater the slicing thickness,
reducing the number of layers to improve processing efficiency; or the greater the parts surface
curvature, the less the slicing thickness, increasing precision increasing but at the same time increasing
the number of layer. According to the same reason, the smaller the ( the angle between normal
vector of model surface and the fabrication plane), the greater the slicing thickness, to improve
processing efficiency ; or the greater the , the smaller the slicing thickness. (2) Sloping slicing.
Compared with the general slicing method whose fabrication orientation is all the way perpendicular to
the fabrication plane. But with sloped slicing, fabrication orientation is always changing
perpendicular to the normal vector of model surface, and higher demands are required to worktable
motion system that sprinklers are all the way required to swing at any time throughout the fabrication
process, which the current CNC technology can fully satisfy. (3) Directly Slicing from CAD Model.
There are various ways to correct STL files’ defect, among which these two methods have widely
used[14]: one method devoting to finding new intermediate files approximating CAD model to replace
STL files, the other method devoting to direct slicing, no longer using intermediate files. The
program DSlice can be used to directly slice CAD models. First, users open a solid model created
with AutoCAD, and then Dslice will get the maximum and minimum extent of the bounding box of the
model. After the slice plane is defined, users are required to specify the slicing thickness and to
choose which file format should be used to save the sliced layer. Then, the model will be sliced and
saved into files. Generally, the sliced models will be saved into DXF files [11]. As DXF files are
composed of ASCII code, it is easy and convenient to read the information saved in these files. In
other words, these data can be used as an interface between CAD and RP control processes. (4)
Fabrication-direction optimization. As
mentioned above, in fabrication, if the layers of an inclined facet or curved surface are to be stacked,
the stair-stepping effect occurs. So as to let as many facets be in the vertical position as possible,
fabrication-direction should be optimized as far as possible to reduce the effect of stair stepping on
accuracy and surface roughness [15]. Fabrication direction as shown in Fig.7 (a) is preferred to that
as shown in Fig.7 (b), because the former can reduce or even eliminate stair stepping effect.

Kết quả (Việt) 1:

2.3.2. biện pháp đối phó(1) Adaptive slicing [12-13]. Bởi adaptive slicing, chúng tôi có nghĩa là, theo một phần của bề mặt hình họcCác tính năng, cắt lát dày slicing khác nhau bằng cách sử dụng. Nói chung, theo yêu cầu củaliên tục các bộ phận chính xác, nhỏ hơn phần bề mặt cong, lớn hơn slicing độ dày,giảm số lượng các lớp để cải thiện hiệu quả xử lý; hoặc bề mặt lớn hơn bộ phậnđộ cong, các ít slicing dày, tăng độ chính xác gia tăng, nhưng tại cùng một thời gian ngày càng tăngsố lớp. Theo lý do đó, the nhỏ (góc giữa bình thườngvector của bề mặt mẫu và chiếc máy bay chế tạo), lớn hơn slicing dày, để cải thiệnxử lý hiệu quả; hoặc the lớn hơn, nhỏ hơn chiều dày slicing. (2) dốc slicing.So với phương pháp tổng quát slicing có định hướng sản xuất là tất cả đường vuông góc vớichiếc máy bay chế tạo. Nhưng với dốc slicing, định hướng sản xuất luôn luôn thay đổivuông góc với các véc tơ bình thường của mô hình bề mặt, và cao hơn nhu cầu được yêu cầu phải đặcHệ thống chuyển động tưới nước là tất cả những cách cần thiết để swing tại bất kỳ thời điểm nào trong suốt chế tạoquá trình, mà công nghệ CNC hiện tại hoàn toàn có thể đáp ứng. (3) trực tiếp cắt lát từ CAD mẫu.Có rất nhiều cách khác nhau để khiếm khuyết đúng STL tệp, trong đó các phương pháp hai có rộng rãiđược sử dụng [14]: một phương pháp dành cho việc tìm kiếm mới Trung cấp tập tin số CAD mô hình thay thếSTL tập tin, phương pháp khác có devoting để trực tiếp cắt lát, không còn sử dụng trung gian các tập tin. Cácchương trình DSlice có thể được sử dụng để trực tiếp cắt mô hình CAD. Trước tiên, người dùng mở một mô hình rắn tạo ravới AutoCAD, và sau đó Dslice sẽ nhận được mức độ tối đa và tối thiểu của hộp bounding của cácMô hình. Sau khi máy bay lát được xác định, người dùng được yêu cầu để xác định độ dày slicing và đếnchọn định dạng tập tin mà nên được sử dụng để tiết kiệm các lớp thái lát. Sau đó, các mô hình sẽ được thái lát vàđược lưu vào tập tin. Nói chung, các mô hình thái lát sẽ được lưu vào DXF tập tin [11]. Như DXF tập tinbao gồm mã ASCII, thật dễ dàng và thuận tiện để đọc các thông tin được lưu trong những tập tin này. Ởnói cách khác, những dữ liệu này có thể được sử dụng như một giao diện giữa CAD và RP kiểm soát quá trình. (4)Tối ưu hóa chế tạo-chỉ đạo. Nhưđược đề cập ở trên, trong sản xuất, nếu các lớp của một nghiêng mặt hoặc mặt cong được xếp chồng lên nhau,hiệu quả bước cầu thang xảy ra. Để cho phép như nhiều khía cạnh ở vị trí thẳng đứng có thể,chỉ đạo sản xuất nên được tối ưu hóa càng nhiều càng tốt để giảm bớt ảnh hưởng của cầu thang bước vàođộ chính xác và bề mặt gồ ghề [15]. Chỉ đạo sản xuất như thể hiện trong Fig.7 (a) được ưa thích đónhư thể hiện trong Fig.7 (b), bởi vì trước đây có thể làm giảm hoặc thậm chí loại bỏ hiệu ứng bước cầu thang.

Kết quả (Việt) 2:

2.3.2. Biện pháp đối phó
(1) Thích ứng cắt [12-13]. Bằng cách cắt thích nghi, chúng tôi có nghĩa là, theo bề mặt hình học một phần của
tính năng, cắt sử dụng độ dày cắt khác nhau. Nói chung, theo yêu cầu của
hằng số bộ phận chính xác, nhỏ hơn các phần bề mặt cong, lớn hơn độ dày cắt,
giảm số lượng các lớp để nâng cao hiệu quả chế biến; hoặc lớn hơn các phần bề mặt
cong, ít độ dày cắt lát, tăng độ chính xác ngày càng tăng nhưng đồng thời tăng
số lượng lớp. Theo các lý do tương tự, các the nhỏ (góc giữa bình thường
vector của bề mặt mô hình và máy bay chế tạo), lớn hơn độ dày cắt lát, để nâng cao
hiệu quả chế biến; hoặc the lớn hơn, nhỏ hơn độ dày cắt lát. (2) dốc cắt lát.
So với các phương pháp cắt nói chung mà các định hướng chế tạo là tất cả các cách vuông góc với
mặt phẳng tạo. Nhưng với cắt dốc, định hướng chế tạo luôn luôn thay đổi
vuông góc với vectơ bình thường của bề mặt mô hình, và nhu cầu cao hơn là cần thiết để bàn làm việc,
hệ thống chuyển động vòi phun nước được tất cả các cách cần thiết để swing bất cứ lúc nào trong suốt chế tạo
quá trình, trong đó các công nghệ CNC hiện tại hoàn toàn có thể đáp ứng. (3) Trực tiếp cắt lát từ CAD Model.
Có rất nhiều cách để khắc phục những nhược file STL ', trong đó hai phương pháp này đã rộng rãi
được sử dụng [14]: một phương pháp dành cho việc tìm kiếm các tập tin trung gian mới xấp xỉ mô hình CAD để thay thế
các file STL, khác phương pháp dành để cắt trực tiếp, không còn sử dụng tập trung gian. Các
DSlice chương trình có thể được sử dụng để trực tiếp cắt mô hình CAD. Đầu tiên, người dùng mở một mô hình rắn được tạo ra
với AutoCAD, và sau đó Dslice sẽ nhận được mức độ tối đa và tối thiểu của khung giới hạn của
mô hình. Sau khi máy bay slice đã được xác định, người dùng được yêu cầu để xác định độ dày cắt lát và để
chọn định dạng file nên được sử dụng để lưu các lớp cắt lát. Sau đó, mô hình sẽ được cắt lát và
lưu vào file. Nói chung, các mô hình cắt lát sẽ được lưu vào tập tin DXF [11]. Như file DXF được
cấu tạo của mã ASCII, nó rất dễ dàng và thuận tiện để đọc các thông tin được lưu trong các file này. Trong
Nói cách khác, những dữ liệu này có thể được sử dụng như một giao diện giữa các quá trình CAD và kiểm soát RP. (4)
Chế tạo hướng tối ưu hóa. Như
đề cập ở trên, trong chế tạo, nếu các lớp của một khía cạnh nghiêng hoặc bề mặt cong được được xếp chồng lên nhau,
các hiệu ứng cầu thang bước xảy ra. Vì vậy, để cho nhiều khía cạnh được ở vị trí thẳng đứng như có thể,
chế tạo định hướng nên được tối ưu hóa càng nhiều càng tốt để giảm thiểu ảnh hưởng của cầu thang bước vào
độ chính xác và độ nhám bề mặt [15]. Hướng chế tạo như thể hiện trong Hình 7 (a) được ưa thích để mà
như thể hiện trong Hình 7 (b), bởi vì trước đây có thể làm giảm hoặc thậm chí loại bỏ cầu thang hiệu quả bước.