A. Experimental ProcedureFlowsheet

A. Experimental Procedure
Flowsheet of schematic experimental
procedure is shown in Fig. 1. Pulverized
biomass was hydrothermally treated and
obtained carbon rich residue and solution
which dissolved valuable chemicals. This
residue was carbonized at high temperature in
nitrogen stream to obtain charcoal. This charcoal is used absorbent of valuable
chemical from hydrothermally treated solution. B. Raw Materials
Coconuts shell, rice husk, empty fruit bunch
(EFB) and moso bamboo were used as biomass
sample. These were pulverized under 2 mm
before using. Ultimate analysis of this biomas
materials are shown in Table 1.
C. Hydrothermal treatment
Hydrothermal treatment was conducted in an
autoclave (500 mL in volume). 60 g of
pulverized biomass and 240g of pure water
were charged into the autoclave. The air was
replaced to nitrogen gas, and the pressurized
at 0.5 MPa then sealed. After that, the reactor
was heated by electric furnace to the desired
temperature (200 to 300 oC) and kept the
temperature for 30 min. After cooling to the
room temperature inside the reactor using an
electric fan, the reaction products were
recovered and separated to water soluble
residue and water insoluble by vacuum
filtration with a membrane filter (φ47 mm,
average pore size 1.0 µm). The water insoluble
residue was dried at 105 oC and weighted, while,
water soluble product was analyzed by highperformance
liquid chromatography (HPLC,
JASCO) and total organic carbon (TOC analyzer,
SHIMADZU). In this study, the solution
recovered by the hydrothermal treatment at
200 oC was used for recovery of furfural and the
residue (charcoal) obtained by the treatment at
200 to 300 oC (adsorbent) were used for furfural
adsorption tests.
D. Carbonization (under nitrogen stream)
4 g of the raw biomass or hydrothermally
treated biomass at different temperature were
weighted in a ceramic boat and carbonized in
the ceramic tube furnace. The carbonization
reaction was conducted at 300 or 700 oC for 30
min under nitrogen stream (100 mL/min). After
cooling the weight of the charcoal was
measured, and then the properties were
measured by ultimate analysis, surface area
and pore size (BELSORP-Max instrument, BEL
Inc.) and Fourier transform infrared
spectroscopy (FTIR-670 Plus, JASCO).
E. Adsorption of furfural by charcoal
10 mL of water soluble products obtained by
hydrothermal treatment of coconut shell at 200
oC was added in a 50 mL vial bottle with 0.5 g
of charcoal. Adsorption reaction was conducted
in a mechanical shaker with 120 stroke/min at
25 oC for 1 hour. After quenching reaction,
reaction products were separated into two
fractions, solid and supernatant. Furfural
concentration in the supernatant was
measured by HPLC.

Kết quả (Việt) 1:

A. thủ tục thử nghiệmFlowsheet của sơ đồ thử nghiệmthủ tục được thể hiện trong hình 1. Nghiềnnhiên liệu sinh học hydrothermally được điều trị vàthu được dư lượng giàu carbon và giải phápmà giải thể hóa chất có giá trị. Điều nàydư carbonized ở các nhiệt độ cao trongnitơ dòng để có được than. Than gỗ này là sử dụng thấm có giá trịhóa chất từ hydrothermally được điều trị giải pháp. B. nguyên liệuDừa vỏ, trấu, trống quả bó(EFB) và moso tre được sử dụng làm nhiên liệu sinh họcmẫu. Những đã được nghiền nhỏ hơn 2 mmtrước khi sử dụng. Các phân tích cuối cùng của biomas nàyvật liệu được hiển thị trong bảng 1. C. điều trị thủy nhiệtThủy nhiệt điều trị được tiến hành trong mộtNồi hấp (500 mL ở khối lượng). 60 gnhiên liệu sinh học pulverized và 240g nước tinh khiếtbị buộc tội vào nồi hấp. Không khíthay thế khí nitơ và các áp lựctại cách 0.5 MPa sau đó niêm phong. Sau đó, lò phản ứngđược đun nóng bằng lò để mong muốn nhiệt độ (200-300 oC) và giữ cácnhiệt độ trong 30 phút. Sau khi làm mát để cácnhiệt độ phòng bên trong các lò phản ứng bằng cách sử dụng mộtquạt điện, các sản phẩm phản ứng đãphục hồi và tách biệt nhau để hòa tan trong nướcdư lượng và nước không hòa tan bởi máy hútlọc với một bộ lọc màng (φ47 mm,lỗ chân lông trung bình kích thước 1.0 μm). Không hòa tan nướcdư lượng khô tại 105 oC và trọng, trong khi,sản phẩm hòa tan trong nước được phân tích bởi highperformancesắc kí chất lỏng (HPLC,JASCO) và tất cả cacbon hữu cơ (TOC phân tích,SHIMADZU). Trong nghiên cứu này, các giải phápphục hồi bằng liệu pháp nhiệt dịch tại200 oC đã được sử dụng để phục hồi của furfural và cácdư lượng (than củi) thu được bằng cách điều trị tại200-300 oC (sắc) được sử dụng cho furfuralCác xét nghiệm hấp phụ.Mất carbonization (theo nitơ stream)4 g của nhiên liệu sinh học nguyên hoặc hydrothermallynhiên liệu sinh học được điều trị ở nhiệt độ khác nhau đãtrọng trong một chiếc thuyền gốm và carbonized tronggốm ống lò. Carbonizationphản ứng được tiến hành tại 300 hoặc 700 oC cho 30Min theo nitơ stream (100 mL/phút). Sau khilàm mát trọng lượng của than củi đãđo, và sau đó các thuộc tínhđo bằng phân tích cuối cùng, diện tích bề mặtvà kích thước lỗ chân lông (BELSORP-Max cụ, BELInc) và biến đổi Fourier hồng ngoạiphổ học (FTIR-670 Plus, JASCO).E. hấp phụ của furfural bởi than10 mL nước hòa tan sản phẩm thu được bằng cáchthủy nhiệt điều trị của vỏ dừa tại 200oC đã được bổ sung trong một chai 50 mL chai thuốc với cách 0.5 gthan gỗ. Hấp phụ phản ứng được tiến hànhtrong một shaker cơ khí với 120 đột quỵ/min tại25 oC trong 1 giờ. Sau khi tôi phản ứng,sản phẩm phản ứng đã được tách ra thành haiphân số, rắn và supernatant. Furfuralnồng độ trong supernatant làđo bằng hệ HPLC.

Kết quả (Việt) 2:

A. Quy trình thực nghiệm
Flowsheet của thử nghiệm sơ đồ
quy trình được hiển thị trong hình. 1. nghiền
sinh khối được xử lý thủy nhiệt và
thu được cặn giàu carbon và giải pháp
mà hòa tan hóa chất có giá trị. Điều này
cặn carbon được ở nhiệt độ cao trong
dòng nitơ để có được than. Than này được sử dụng thấm của giá trị
hóa chất từ các giải pháp thủy nhiệt được điều trị. B. Nguyên liệu thô
Dừa vỏ, vỏ trấu, trống bó trái cây
(EFB) và moso tre đã được sử dụng như sinh khối
mẫu. Chúng được nghiền thành bột dưới 2 mm
trước khi sử dụng. Phân tích cuối cùng của này biomas
liệu được trình bày trong Bảng 1.
C. Thủy nhiệt điều trị
điều trị thủy nhiệt được tiến hành trong một
nồi hấp (500 mL về khối lượng). 60 g
sinh khối nghiền thành bột và 240g nước tinh khiết
đã được tính vào nồi hấp. Không khí được
thay thế thành khí nitơ, và áp suất
ở mức 0.5 MPa sau đó niêm phong. Sau đó, các lò phản ứng
được sưởi ấm bằng lò điện với mong muốn
nhiệt độ (200-300 độ C) và giữ
nhiệt độ trong 30 phút. Sau khi làm lạnh đến
nhiệt độ phòng bên trong lò phản ứng bằng cách sử dụng một
quạt điện, các sản phẩm của phản ứng đã được
phục hồi và tách ra để tan trong nước
cặn và không tan trong nước bằng chân không
lọc với màng lọc (φ47 mm,
kích thước lỗ chân lông trung bình 1,0 mm). Các nước không hòa tan
cặn được sấy khô ở 105 oC và trọng, trong khi,
sản phẩm hòa tan trong nước được phân tích bởi highperformance
sắc ký lỏng (HPLC,
JASCO) và tổng carbon hữu cơ (phân tích TOC,
SHIMADZU). Trong nghiên cứu này, các giải pháp
phục hồi bằng xử lý nhiệt thủy ở
200 oC được sử dụng cho việc phục hồi của furfural và
dư lượng (than củi) thu được bằng cách điều trị tại
200-300 oC (chất hấp phụ) được sử dụng cho furfural
xét nghiệm hấp phụ.
D. Cacbon (dưới dòng nitrogen)
4 g sinh khối sống hoặc thủy nhiệt
sinh khối được xử lý ở nhiệt độ khác nhau đã được
trọng trong một chiếc thuyền gốm và carbon trong
các lò ống gốm. Các cacbon
phản ứng được tiến hành tại 300 hoặc 700 oC trong 30
phút dưới dòng nitơ (100 mL / phút). Sau khi
làm mát trọng lượng của than củi được
đo, và sau đó các thuộc tính được
đo bằng phân tích cuối cùng, diện tích bề mặt
và kích thước lỗ chân lông (BELSORP-Max cụ, BEL
Inc.) và biến đổi Fourier hồng ngoại
quang phổ (FTIR-670 Plus, JASCO).
E . Sự hấp phụ của furfural bằng than
10 mL sản phẩm tan trong nước thu được bằng cách
xử lý nhiệt thủy của vỏ dừa ở 200
oC được thêm vào trong một chai lọ 50 mL với 0,5 g
than. Phản ứng hấp phụ được tiến hành
trong một shaker cơ khí với 120 đột quỵ / phút ở
25 oC trong 1 giờ. Sau khi dập tắt phản ứng,
phản ứng được tách thành hai
phân số, rắn và bề mặt. Furfural
nồng độ trong nước nổi đã được
đo bằng HPLC.