of carbon steel decreases very rapi

of carbon steel decreases very rapidly, and it becomes necessary to
resort to the use of alloy steels (an alloy is a mixture of two or more
metals). Several substances are used to produce high-temperature
alloy steel, and molybdenum is one of the most important. Small percentages of molybdenum in the steel used to manufacture superheater
tubes, piping, and valves increase the ability of these parts to withstand high temperatures. Stainless steel and Croloy are used for
superheater tubes in the hottest section of the superheater.
The combination of stress and high temperature results in changes
to the internal structure of steel. One change is a small but permanent
deformation of the steel known as creep. When a boiler is adequately
designed and correctly operated, this change is too small to be measured over its lifetime. Another change that decreases the strength of
steel is graphitization. This occurs as a result of an internal structure
change in the steel due to a separation of the graphite.
Loads applied repeatedly to a piece of material in the form of vibration eventually will cause failure even when the load is below the determined elastic limit. When the correct materials are used and the boiler
is operated properly, these factors do not cause difficulty or limit
the useful life of the boiler. They are mentioned here to emphasize the
importance of correct design and operation. A sophisticated vibration
analysis study is often conducted for components that may be susceptible to significant vibration during operation. Material selection is
then made based on this analysis.
The quality of steel is determined by chemical analysis for alloys
and impurities. Carbon is reduced to approximately 0.25 percent in
the boilerplate to ensure optimal ductility for welding and bending
operations. Too high a percentage of carbon will cause the steel to
harden and crack under the influence of pressure and temperature.
The common impurities in steel are sulfur, phosphorus, manganese,
and silicon. Sulfur reduces the ductility of steel and makes it difficult
to work, especially when hot. Phosphorus makes steel hard and to
some degree strong; it is undesirable in boilerplate because it lessens
its ability to withstand vibratory forces. Manganese makes steel hard
and difficult to cut and work; it is considered desirable because it
combines with sulfur and lessens the effect of the sulfur. Silicon has a
tendency to make steel hard, but since it does not decrease its tensile
strength, it is considered desirable.
Chemical analysis is also used to control the introduction of
chromium, nickel, molybdenum, and other substances used in making
alloy steel for high-temperature boiler and superheater tubes.
Steel used in boiler construction was for years manufactured by the
Bessemer process, which was invented in 1855 and for many years was
the principal method of making steel. The development and perfection
of the open-hearth process and subsequently the development of the

Kết quả (Việt) 1:

Carbon thép giảm rất nhanh chóng, và nó sẽ trở thành cần thiết đểkhu nghỉ mát với việc sử dụng thép hợp kim (hợp kim là hỗn hợp của hai hoặc nhiều hơnkim loại). Một số chất được sử dụng để sản xuất nhiệt độ caohợp kim thép, và molypden là một trong những quan trọng nhất. Tỷ lệ phần trăm nhỏ của molypden thép được sử dụng để sản xuất superheaterống, đường ống và van tăng khả năng của các bộ phận chịu được nhiệt độ cao. Thép không gỉ và Croloy được sử dụng chosuperheater ống trong phần nóng nhất của superheater.Sự kết hợp của căng thẳng và nhiệt độ cao dẫn đến thay đổicấu trúc nội bộ của thép. Một thay đổi là một nhỏ nhưng lâu dàisự biến dạng của thép được gọi là leo. Khi một nồi hơi là đầy đủthiết kế và điều hành một cách chính xác, thay đổi này là quá nhỏ để được đo trên tuổi thọ của pin. Một sự thay đổi giảm sức mạnh củathép là graphitization. Điều này xảy ra là kết quả của một cấu trúc bên trongthay đổi trong thép do một sự tách biệt của graphite.Tải ứng dụng nhiều lần để một mảnh của vật liệu trong các hình thức rung động cuối cùng sẽ gây ra sự thất bại ngay cả khi tải có giới hạn đàn hồi xác định. Khi các tài liệu chính xác được sử dụng và lò hơihoạt động đúng cách, các yếu tố gây khó khăn hoặc hạn chếcuộc sống hữu ích của lò hơi. Họ được đề cập ở đây để nhấn mạnh cáctầm quan trọng của thiết kế chính xác và hoạt động. Một sự rung động tinh viphân tích nghiên cứu thường được thực hiện cho các thành phần có thể được dễ bị các rung động quan trọng trong hoạt động. Lựa chọn vật liệusau đó thực hiện dựa trên phân tích này.Chất lượng thép được xác định bởi các phân tích hóa học cho hợp kimvà các tạp chất. Carbon được giảm xuống khoảng 0,25% trongboilerplate để đảm bảo độ dẻo tối ưu cho Hàn và uốnhoạt động. Một tỷ lệ quá cao của cacbon sẽ gây ra thépcứng lại và crack dưới ảnh hưởng của áp suất và nhiệt độ.Các tạp chất phổ biến trong thép là lưu huỳnh, phốtpho, mangan,và silic. Lưu huỳnh làm giảm độ dẻo của thép và làm cho nó khó khănđể làm việc, đặc biệt là khi nóng. Phốt pho làm cho thép cứng và đếnmột số mức độ mạnh mẽ; nó là không mong muốn trong boilerplate bởi vì nó làm giảmkhả năng chịu được lực lượng rung. Mangan làm cho thép cứngvà khó khăn để cắt và làm việc; nó được coi là mong muốn vì nókết hợp với lưu huỳnh và làm giảm tác dụng của lưu huỳnh. Silic có mộtxu hướng để làm cho thép khó khăn, nhưng kể từ khi nó không làm giảm độ bền kéo của nósức mạnh, nó được coi là mong muốn.Phân tích hóa học cũng được sử dụng để kiểm soát sự ra đời củacrôm, niken, molypden, và các chất sử dụng trong làmhợp kim thép cho ống nhiệt độ cao lò hơi và superheater.Thép được sử dụng trong xây dựng lò hơi trong năm sản xuất bởi cácQuá trình Bessemer, được phát minh năm 1855 và trong nhiều nămphương pháp chủ yếu làm bằng thép. Phát triển và hoàn thiệntrình Mác tanh và sau đó sự phát triển của các

Kết quả (Việt) 2:

carbon thép giảm rất nhanh, và nó trở nên cần thiết để
nghỉ mát để sử dụng thép hợp kim (một hợp kim là một hỗn hợp của hai hoặc nhiều
kim loại). Một số các chất được sử dụng để sản xuất nhiệt độ cao
bằng thép hợp kim, và molypden là một trong những quan trọng nhất. Tỷ lệ phần trăm nhỏ của molybdenum trong thép được sử dụng để sản xuất quá nhiệt
ống, đường ống, van và làm tăng khả năng của các bộ phận này chịu được nhiệt độ cao. Thép không gỉ và Croloy được sử dụng cho
ống quá nhiệt trong phần nóng nhất của quá nhiệt.
Sự kết hợp của sự căng thẳng và nhiệt độ cao kết quả trong những thay đổi
đến cấu trúc bên trong của thép. Một sự thay đổi là một nhỏ nhưng vĩnh viễn
biến dạng của thép được gọi là creep. Khi một nồi hơi được đầy đủ
được thiết kế và hoạt động một cách chính xác, sự thay đổi này là quá nhỏ để có thể đo được trong suốt cuộc đời của mình. Một thay đổi làm giảm sức mạnh của
thép là than chì. Điều này xảy ra như là kết quả của một cấu trúc nội bộ
thay đổi trong thép do một tách của than chì.
Tải trọng áp dụng nhiều lần để một mảnh vật liệu trong các hình thức rung động cuối cùng sẽ gây ra thất bại ngay cả khi tải là dưới giới hạn đàn hồi được xác định. Khi vật liệu được sử dụng đúng và nồi hơi
được vận hành đúng cách, những yếu tố không gây khó khăn, hạn chế
thời gian hữu dụng của lò hơi. Họ được đề cập ở đây để nhấn mạnh
tầm quan trọng của thiết kế và hoạt động chính xác. Một rung động tinh vi
nghiên cứu phân tích thường được tiến hành cho các thành phần mà có thể dễ bị rung đáng kể trong quá trình hoạt động. Nguyên liệu chọn lọc được
sau đó được thực hiện dựa trên phân tích này.
Chất lượng của thép được xác định bằng cách phân tích hóa học cho các hợp kim
và các tạp chất. Carbon được giảm xuống còn khoảng 0,25 phần trăm trong
các soạn sẵn để đảm bảo độ dẻo tối ưu cho hàn và uốn
hoạt động. Một tỷ lệ quá cao của cacbon sẽ gây ra các thép
cứng và nứt dưới tác động của áp suất và nhiệt độ.
Các tạp chất thường gặp trong thép là lưu huỳnh, phốt pho, mangan,
và silicon. Lưu huỳnh làm giảm độ dẻo của thép và làm cho nó khó khăn
để làm việc, đặc biệt là khi nóng. Photpho làm cứng thép và đến
mức độ nào đó mạnh mẽ; nó là không mong muốn trong soạn bởi vì nó làm giảm
khả năng chịu được lực rung. Mangan làm bằng thép cứng
và khó khăn để cắt và làm việc; nó được xem là hấp dẫn vì nó
kết hợp với lưu huỳnh và làm giảm tác dụng của lưu huỳnh. Silicon có
xu hướng làm cho thép cứng, nhưng vì nó không làm giảm cường độ của nó
sức mạnh, nó được xem là hấp dẫn.
Phân tích hóa học cũng được sử dụng để kiểm soát sự ra đời của
crom, niken, molipđen, và các chất khác sử dụng trong làm
bằng thép hợp kim cho cao nồi hơi và quá nhiệt ống -temperature.
thép sử dụng trong xây dựng nồi hơi được trong nhiều năm sản xuất bởi
quá trình Bessemer, được phát minh vào năm 1855 và trong nhiều năm là
phương pháp chủ yếu làm thép. Sự phát triển và hoàn thiện
của quá trình mở lò sưởi và sau đó sự phát triển của