StickinessSeveral techniques have b

Stickiness
Several techniques have been developed to characterize the stickiness
behavior of food powders. All the tests are empirical in nature, and the
techniques are still in development due to inaccuracies and the difficulties
of application to real processing and handling situations. Due to the significant negative economic consequences in the industrial processing and handling of sticky products, investigations to find an accurate, simpler and
cheaper technique to characterize the stickiness behavior of these types of
product are still ongoing. For example, the glass transition temperature of
skim milk solids, showing the stickiness and caking zone, is about 10°C
above Tg or higher measured by DSC.
Some studies have tried to relate stickiness behavior and glass transition
(Boonyai et al., 2004, 2005). Various techniques and types of instrumentation have been developed to characterize the stickiness behavior of powder
particles. The instrumental measurement concepts are generally based on
the properties of food materials, such as resistance to shear motion, viscosity, optical properties and glass transition temperature. The fi rst two properties provide a direct interpretation of stickiness behavior, whereas the
measurements obtained from the latter can be indirectly correlated with
stickiness. Stickiness characterization techniques may therefore be divided
into direct and indirect techniques. The direct techniques can also be further
classified as conventional, pneumatic and in situ techniques, according to
the testing mechanism used. Conventional techniques involve mechanical
movement, shearing or compression of the powder sample (propellerdriven methods, shear cell method, ampoule method or optical probe
method), whereas pneumatic techniques involve the use of an air stream,
with predetermined temperature and humidity, to blow or suspend the
powder particles (fl uidization test, cyclone stickiness test, blow test method).
The in situ technique involves measurement of surface stickiness of single
liquid droplets during hot air drying.

Kết quả (Việt) 1:

DínhMột số kỹ thuật đã được phát triển để mô tả dínhhành vi ăn bột. Tất cả các xét nghiệm được thực nghiệm trong tự nhiên, và cáckỹ thuật vẫn đang phát triển do thiếu chính xác và những khó khănứng dụng để chế biến thực tế và xử lý tình huống. Do những hậu quả kinh tế đáng kể tiêu cực trong công nghiệp chế biến và xử lý sản phẩm dính, điều tra để tìm một chính xác, đơn giản vàcác kỹ thuật rẻ hơn để mô tả hành vi dính của các loạisản phẩm sẽ vẫn còn tiếp diễn. Ví dụ, thủy tinh quá trình chuyển đổi nhiệt độchất rắn sữa skim, Hiển thị dính và caking khu vực, là khoảng 10° Ctrên Tg hoặc cao hơn được đo bởi DSC.Một số nghiên cứu đã cố gắng liên quan đến chuyển đổi hành vi và kính dính(Boonyai et al., 2004, 2005). Kỹ thuật khác nhau và các loại nhạc cụ đã được phát triển để mô tả hành vi dính bộthạt. Khái niệm công cụ đo lường thường dựa trênCác thuộc tính của nguyên liệu thực phẩm, chẳng hạn như sức đề kháng để cắt chuyển động, độ nhớt, tính chất quang học và kính chuyển đổi nhiệt độ. Fi rst hai tính cung cấp một giải thích trực tiếp của hành vi dính, trong khi cácđo thu được từ sau này có thể được gián tiếp tương quan vớidính. Dính đặc tính kỹ thuật do đó có thể được chiavào các kỹ thuật trực tiếp và gián tiếp. Các kỹ thuật trực tiếp cũng có thể thêmphân loại như là kỹ thuật thông thường, khí nén và tại chỗ, theocơ chế kiểm tra sử dụng. Kỹ thuật thông thường liên quan đến cơ khíphong trào, cắt hoặc nén của mẫu bột (phương pháp propellerdriven, cắt di động phương pháp, phương pháp ampoule hoặc thăm dò quang họcphương pháp), trong khi khí nén kỹ thuật liên quan đến việc sử dụng một dòng máy,với định trước nhiệt độ và độ ẩm, để thổi hoặc tạm ngưng cácbột hạt (fl uidization thử nghiệm, cyclone dính thử nghiệm, cú đánh thử nghiệm phương pháp).Các kỹ thuật tại chỗ liên quan đến đo lường dính trên bề mặt của đĩa đơngiọt chất lỏng trong quá trình làm khô không khí nóng.

Kết quả (Việt) 2:

Dính
Một số kỹ thuật đã được phát triển để mô tả dính
vi của bột thực phẩm. Tất cả các bài kiểm tra được thực nghiệm trong tự nhiên, và các
kỹ thuật vẫn đang được phát triển do thiếu chính xác và những khó khăn
của các ứng dụng để xử lý thực tế và tình huống xử lý. Do hậu quả kinh tế đáng kể trong công nghiệp chế biến và xử lý các sản phẩm dính, điều tra để tìm thấy một, chính xác đơn giản và
kỹ thuật rẻ hơn để mô tả các hành vi dính của các loại
sản phẩm vẫn đang tiếp diễn. Ví dụ, nhiệt độ chuyển thủy tinh của
chất rắn sữa tách kem, cho thấy vùng dính và đóng cứng, là khoảng 10 ° C
trên Tg hoặc cao hơn đo bằng DSC.
Một số nghiên cứu đã cố gắng liên quan hành vi dính và chuyển tiếp thủy tinh
(Boonyai et al., 2004 , 2005). Kỹ thuật khác nhau và các loại thiết bị đo đạc đã được phát triển để mô tả các hành vi dính của bột
hạt. Các khái niệm đo lường cụ thường được dựa trên
các thuộc tính của nguyên liệu thực phẩm, chẳng hạn như sức đề kháng để chống cắt chuyển động, độ nhớt, tính chất quang và nhiệt độ chuyển thủy tinh. Các fi đầu tiên hai thuộc tính cung cấp một giải thích trực tiếp của hành vi dính, trong khi
đo thu được từ sau này có thể được gián tiếp tương quan với
dính. Kỹ thuật đặc dính do đó có thể được chia
thành các kỹ thuật trực tiếp và gián tiếp. Các kỹ thuật trực tiếp cũng có thể được tiếp tục
phân loại như thông thường, khí nén và trong kỹ thuật tại chỗ, theo
cơ chế kiểm tra sử dụng. Kỹ thuật thông thường liên quan đến cơ khí
chuyển động, cắt hoặc nén của mẫu bột (phương pháp propellerdriven, phương pháp tế bào cắt, phương pháp ống hoặc đầu dò quang học
phương pháp), trong khi các kỹ thuật khí nén liên quan đến việc sử dụng một dòng không khí,
nhiệt độ được xác định trước và độ ẩm, để thổi hoặc đình chỉ các
hạt bột (fl thử nghiệm uidization, kiểm tra độ dính bão, phương pháp kiểm tra đòn).
các kỹ thuật tại chỗ liên quan đến đo lường của dính bề mặt của đơn
giọt chất lỏng trong quá trình sấy không khí nóng.