1.0 PURPOSEThe welding point checki

1.0 PURPOSE

The welding point checking is designed to ensure welding point is good contact, cannot break or crack, it will impact to quality of products.

2.0 TEST EQUIPMENT

- Cutting machine, grinding machine
- Abrasive paper (400 – 1000)
- HNO3 (5%)

3.0 PROCEDURE

Randomly select sample as per AQL and lot order

- Cut the sample at the point that we need to test
- Grinding the object to make a plate surface
- Fine grinding the object on abrasive paper 400-1000
- Applying HNO3 / 5% on cutting surface to check the penetration
- After applying HNO3 the heave of cutting surface will be corroded and exposed the welding part with the object for checking.

Kết quả (Việt) 1:

1.0 mục đích

hàn điểm kiểm tra được thiết kế để đảm bảo hàn điểm là liên hệ tốt, không thể phá vỡ hoặc crack, nó sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm.

2.0 kiểm tra thiết bị cho máy

-cắt, Máy cắt gọt
-mài mòn giấy (400-1000)
-HNO3 (5%)

3.0 thủ tục

ngẫu nhiên chọn mẫu theo trật tự AQL và nhiều

-cắt mẫu tại điểm mà chúng tôi cần phải kiểm tra
-Nghiền các đối tượng để làm cho một bề mặt tấm
- xay đối tượng trên giấy mài mòn 400-1000 mịn
-áp dụng HNO3 / 5% trên cắt bề mặt để kiểm tra sự xâm nhập
- sau khi áp dụng HNO3 dơ lên bề mặt cắt sẽ được bị ăn mòn và tiếp xúc với phần hàn với đối tượng để kiểm tra.

Kết quả (Việt) 2:

1.0 MỤC ĐÍCH Điểm kiểm tra hàn được thiết kế để đảm bảo điểm hàn tiếp xúc tốt, không thể phá vỡ hoặc crack, nó sẽ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. THIẾT BỊ 2.0 THI - máy cắt, máy mài - Giấy nhám (400 - 1000) - HNO3 (5 %) 3,0 THỦ TỤC ngẫu nhiên chọn mẫu theo AQL và trật tự rất nhiều - Cắt mẫu tại điểm mà chúng ta cần phải kiểm tra - Nghiền đối tượng để tạo ra một bề mặt tấm - Mỹ mài các đối tượng trên giấy nhám 400-1000 - Áp dụng HNO3 / 5 % vào cắt mặt để kiểm tra sự xâm nhập - Sau khi áp dụng các HNO3 dơ lên bề mặt cắt sẽ bị ăn mòn và tiếp xúc với các phần hàn với các đối tượng để kiểm tra.