7.5. CALIBRATION REQUIREMENTS The

7.5. CALIBRATION REQUIREMENTS
The Instrument calibration team shall consist of at least the following personnel:
- Laboratory Supervisor.
- Instrument Technician.
- Laboratory Supervisor is the team leader, and shall be responsible for the preparation of procedure, scheduling and overall execution of the job. Instrument Technician shall be totally involved in the calibration and function tests of the instruments.
- Prior to commencement of calibration activities, the following should be made available by the Laboratory Supervisor:
- Issued-for-Use Specifications, Issued-for-Purchase instrument data sheets and Manufacturer calibration records.
- Latest AFC Piping & Instrument Diagrams.
- Vendor’s Installation & Operation Manuals (IOM’s).
- Release note confirming Instrument’s acceptance by Manufacturer and Client QA/QC Inspectors.
- Upon receipt, instruments shall be visually inspected for physical damage, completeness of documentation and certificates to ensure compliance to Company’s specification requirements. All instruments shall then be stored in a clean, dry, air-conditioned storage room.
- Any punchlist shall be recorded using the Manufacturer standard format and submitted to Company. The punchlist record will also include an expected deadline to clear the punchlist, to avoid schedule delay.
- All instruments shall be calibrated using a 5-point check at 0%, 25%, 50%, 75% and 100% rising and falling at set range to check for linearity or percentage accuracy which is required to be within the tolerance specified by Company.
- Only pure water or clean dry air or Nitrogen shall be used as a medium for calibration of instruments, if not otherwise noted by Company.
- Whenever water is used as a test medium, the system shall be blown and dried with clean dry air or Nitrogen after the test.
- A Non-Conformance Report (NCR) shall be raised by the QC inspector for any deficiency found during calibration/ testing for corrective action.
- A copy of the NCR shall be submitted to Company for information.
- After calibration, all instruments shall be wrapped in its original container, or a polyethylene bag. All instruments shall again be stored in a clean, dry, air-conditioned storage room.
- The instruments shall only be removed from its wrapping prior to installation.
- Special attention to be paid to ensure that all electronic instruments are protected from moisture and foreign materials at all times.
- All sealing plugs or caps shall be re-installed back on instruments/ equipments after calibration.
- Silica gel shall be provided for all electronic instruments/ equipments during storage.
- All calibration and tests shall be witnessed by Company’s Representative and the data recorded on corresponding Inspection and Test Records (Checksheets). These Checksheets are taken from Appendix A of IN-ES-03 (General Engineering Specification – Instrument Installation and Testing).
- All instruments as identified in the P&IDs, including those in both HLJOC and Alpha supplied equipments Vendor’s P&IDs shall be calibrated and tested in accordance with the procedure.
Prior to any calibration, the following work should be performed:
- Check the Manufacturers data/ instrument nameplate against Company’s specifications.
- Hook-up instruments as per Typical test set-up, and check for security and properness.
Checking of individual items of instrumentation:
- All control valves will be inspected for correct direction of flow.
- Orifice plates will be inspected direction of flow, location of pressure tapings and the location of vent/ drain holes.
- All alarm and shutdown initiating devices will be checked for the adjustment of the switching point under simulated process conditions.
- Junction boxes will be installed as per Junction boxes check sheet.
- Marking/ labeling: The appropriate condition indication marking/ label shall be attached to each instrument after calibration and/ or main component of the loop to show the current status of the installation.
The markings/ labels shall contain the following data:
- Instrument tag number
- Date of calibration
- Set point/ range
- Witnessed by:
- Date

Kết quả (Việt) 1:

7.5. CHUẨN YÊU CẦU Thiết bị hiệu chuẩn đội sẽ bao gồm ít nhân sự sau đây:-Phòng thí nghiệm giảng viên hướng dẫn.-Dụng cụ kỹ thuật viên.-Phòng thí nghiệm giám sát là trưởng nhóm, và có trách nhiệm chuẩn bị các thủ tục, lập kế hoạch và tổng thể thực hiện các công việc. Dụng cụ kỹ thuật sẽ được hoàn toàn tham gia vào các bài kiểm tra định cỡ và chức năng của các nhạc cụ.-Trước khi để bắt đầu các hoạt động chuẩn, sau đây nên được làm sẵn có của người quản lý phòng thí nghiệm:-Issued-cho-sử dụng thông số kỹ thuật, Issued mua công cụ dữ liệu tờ và nhà sản xuất hiệu chỉnh hồ sơ.-Đặt các đường ống khu vực Châu á & sơ đồ công cụ.-Đại lý lắp đặt & hoạt động hướng dẫn sử dụng (IOM).-Phát hành lưu ý xác nhận sự chấp nhận của nhạc cụ bởi nhà sản xuất và khách hàng QA/QC thanh tra.-Sau khi nhận được, thiết bị sẽ được trực quan được kiểm tra cho thiệt hại vật chất, đầy đủ của tài liệu và giấy chứng nhận để đảm bảo tuân thủ với các yêu cầu đặc điểm kỹ thuật của công ty. Tất cả dụng cụ sau đó sẽ được lưu trữ trong một phòng lưu trữ sạch, khô, Máy lạnh.-Punchlist bất kỳ sẽ được ghi lại bằng cách sử dụng định dạng tiêu chuẩn của nhà sản xuất và gửi đến công ty. Kỷ lục punchlist cũng sẽ bao gồm một hạn chót dự kiến để xóa punchlist, để tránh chậm trễ tiến độ.-Tất cả dụng cụ phải được kiểm định bằng cách sử dụng một kiểm tra 5-điểm 0%, 25%, 50%, 75% và 100% tăng và rơi xuống ở khoảng cách thiết lập để kiểm tra linearity hoặc tỷ lệ phần trăm chính xác đó là cần thiết để trong dung sai quy định của công ty.-Nước tinh khiết chỉ hoặc khô sạch không khí hoặc nitơ sẽ được sử dụng như một phương tiện cho các hiệu chuẩn của thiết bị, nếu không nếu không được ghi nhận bởi công ty.-Mỗi khi nước được sử dụng như một phương tiện thử nghiệm, các hệ thống được thổi và sấy khô với không khí sạch khô hay nitơ sau khi thử nghiệm.-Một báo cáo phòng không phù hợp (NCR) sẽ được nâng lên bởi các thanh tra QC cho bất kỳ thiếu được tìm thấy trong thời gian hiệu chuẩn / thử nghiệm cho các hành động khắc phục.-Bản sao NCR sẽ được gửi đến công ty để thông tin.-Sau khi hiệu chuẩn, tất cả dụng cụ sẽ được gói trong các thùng chứa bản gốc của nó, hoặc một túi nhựa. Tất cả công cụ một lần nữa sẽ được lưu trữ trong một phòng lưu trữ sạch, khô, Máy lạnh. -Các dụng cụ chỉ sẽ được gỡ bỏ từ bao bì của nó trước khi cài đặt.-Đặc biệt chú ý để được trả tiền để đảm bảo rằng tất cả các nhạc cụ điện tử được bảo vệ từ độ ẩm và các tài liệu nước ngoài mọi lúc.-Tất cả nắp niêm phong hoặc mũ sẽ được tái cài đặt lại trên dụng cụ / thiết bị sau khi hiệu chuẩn.-Đệm bằng Silica gel được cung cấp cho tất cả các nhạc cụ điện tử / thiết bị trong thời gian lưu trữ.-Tất cả kiểm tra và thử nghiệm sẽ được chứng kiến của đại diện của công ty và các dữ liệu ghi lại trên tương ứng kiểm tra và kiểm tra hồ sơ (Checksheets). Các Checksheets được lấy từ phụ lục A của IN-ES-03 (nói chung kỹ thuật đặc điểm kỹ thuật-công cụ cài đặt và thử nghiệm).-Tất cả các công cụ như được xác định trong P & ID, bao gồm cả những người ở HLJOC và Alpha cung cấp thiết bị của nhà cung cấp P & ID được kiểm định và thử nghiệm phù hợp với các thủ tục. Trước khi bất kỳ hiệu chuẩn, các công việc cần được thực hiện:-Kiểm tra dữ liệu nhà sản xuất / dụng cụ Optra đối với thông số kỹ thuật của công ty.-Dụng cụ Hook-up theo tiêu biểu kiểm tra thiết lập và kiểm tra an ninh và properness. Việc kiểm tra của các cá nhân của thiết bị:-Van điều khiển tất cả sẽ được kiểm tra cho đúng hướng của dòng chảy.-Lỗ tấm sẽ là kiểm tra theo hướng dòng chảy, vị trí của áp lực tapings và vị trí của các lỗ thông hơi / thoát lỗ.-Tất cả các báo động và tắt máy, khởi động thiết bị sẽ được kiểm tra để điều chỉnh các điểm chuyển đổi theo điều kiện mô phỏng quá trình.-Hộp Junction sẽ được cài đặt theo giao lộ hộp kiểm tra bảng.-Đánh dấu / ghi nhãn: đánh dấu dấu hiệu thích hợp điều kiện / nhãn hiệu shall được gắn vào mỗi nhạc cụ sau khi hiệu chỉnh và / hoặc các thành phần chính của vòng lặp để hiển thị trạng thái hiện tại của tiến trình cài đặt. Các dấu hiệu / nhãn sẽ chứa dữ liệu sau:-Công cụ từ khóa số-Date of hiệu chuẩn-Đặt điểm / bếp-Chứng kiến của:-Ngày

Kết quả (Việt) 2:

7.5. YÊU CẦU CHUẨN
Các đội chuẩn cụ sẽ bao gồm ít nhất là các nhân viên sau:
-. Phòng thí nghiệm giám sát
. - Instrument Technician
- Phòng thí nghiệm Giám sát viên là người lãnh đạo đội bóng, và chịu trách nhiệm cho việc chuẩn bị các thủ tục, lập kế hoạch và thực hiện tổng thể của công việc. Instrument Technician được hoàn toàn liên quan đến việc hiệu chỉnh và chức năng xét nghiệm của các cụ.
- Trước khi bắt đầu hoạt động hiệu chuẩn, sau đây nên được làm sẵn có của Giám sát viên phòng thí nghiệm:
- Ban hành-cho-Sử dụng kỹ thuật, Ban hành-cho-mua công cụ dữ liệu tờ và hồ sơ sản xuất hiệu chuẩn.
- Mới nhất AFC Piping & Instrument Diagrams.
- Lắp đặt bán của & Sổ tay Vận hành (IOM).
- Phát hành lưu ý xác nhận chấp nhận Instrument bởi nhà sản xuất và khách hàng QA / QC Thanh tra viên.
- Khi nhận, dụng cụ phải được kiểm tra bằng mắt vật lý thiệt hại, đầy đủ các tài liệu và chứng nhận để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu đặc điểm kỹ thuật của Công ty. Tất cả các dụng cụ sau đó sẽ được lưu trữ ở nơi khô ráo, phòng lưu trữ trong sạch, không khí lạnh.
- Bất kỳ punchlist được ghi lại bằng cách sử dụng định dạng chuẩn Nhà sản xuất và nộp cho Công ty. Các kỷ lục punchlist cũng sẽ bao gồm một thời hạn dự kiến để xóa punchlist, để tránh chậm trễ tiến độ.
- Tất cả các dụng cụ phải được kiểm tra bằng một kiểm tra 5 điểm ở mức 0%, 25%, 50%, 75% và 100% lên và xẹp xuống tại phạm vi thiết lập để kiểm tra tuyến tính hoặc tỷ lệ phần trăm chính xác đó là cần thiết để có trong dung sai theo quy định của Công ty.
- Chỉ có nước tinh khiết hoặc không khí khô sạch hoặc Nitơ được sử dụng như một phương tiện hiệu chuẩn các dụng cụ, nếu không có ghi chú khác của Công ty.
- bất cứ khi nào nước được sử dụng như một phương tiện kiểm tra, hệ thống sẽ được thổi và lau khô bằng không khí khô sạch hoặc Nitơ sau khi thử nghiệm.
- một báo cáo không tuân thủ (NCR) sẽ được đưa ra bởi các thanh tra viên QC cho bất kỳ sự thiếu hụt được tìm thấy trong hiệu chuẩn / thử nghiệm cho hành động khắc phục.
- bản sao của NCR sẽ được nộp cho Công ty để biết thông tin.
- Sau khi hiệu chỉnh, tất cả các dụng cụ được bọc trong thùng chứa ban đầu của nó, hoặc một túi polyethylene. Tất cả các dụng cụ sẽ một lần nữa được lưu trữ ở nơi khô ráo, phòng lưu trữ trong sạch, không khí lạnh.
- Các cụ chỉ được lấy ra từ gói của nó trước khi cài đặt.
- Đặc biệt chú ý để được trả tiền để đảm bảo rằng tất cả các dụng cụ điện tử được bảo vệ từ độ ẩm và nước ngoài vật liệu ở tất cả các lần.
- Tất cả các phích cắm niêm phong hoặc mũ phải được cài đặt lại trở lại trên dụng cụ / thiết bị sau khi cân chỉnh.
- gel Silica được cung cấp cho tất cả các nhạc cụ điện tử / thiết bị trong quá trình lưu trữ.
- Tất cả các hiệu chỉnh và kiểm tra được sự chứng kiến của đại diện của Công ty và các dữ liệu được ghi vào tương ứng với Thanh tra và Kiểm tra hồ sơ (Checksheets). Những Checksheets được lấy từ Phụ lục A của IN-ES-03 (Tổng Công Đặc điểm kỹ thuật - Cụ Cài đặt và kiểm tra).
- Tất cả các dụng cụ được xác định trong P & ID, bao gồm cả những người trong cả HLJOC và Alpha cung cấp thiết bị P & ID người bán hàng của được hiệu chuẩn và thử nghiệm trong . phù hợp với các thủ tục
Trước khi bất kỳ hiệu chuẩn, các công việc sau đây cần được thực hiện:
- kiểm tra nhãn dữ liệu nhà sản xuất / nhạc cụ chống lại chi tiết kỹ thuật của công ty.
- dụng cụ Hook-up theo điển hình thử nghiệm thiết lập và kiểm tra an ninh và tính đúng đắn.
kiểm tra của các cá nhân của thiết bị đo đạc:
- Tất cả các van điều khiển sẽ được kiểm tra đúng hướng của dòng chảy.
- tấm orifice sẽ được kiểm tra hướng của dòng chảy, vị trí của tapings áp lực và vị trí của lỗ thông hơi / cống.
- Tất cả các thiết bị báo động và tắt máy khởi sẽ được kiểm tra để điều chỉnh các điểm chuyển mạch trong điều kiện quá trình mô phỏng.
- hộp tiếp nối sẽ được cài đặt theo Junction hộp kiểm tra tấm.
- Đánh dấu / ghi nhãn: chỉ định điều kiện thích hợp đánh dấu / nhãn sẽ được gắn liền với mỗi công cụ sau khi cân chỉnh và / hoặc thành phần chính của các vòng lặp để hiển thị trạng thái hiện tại của quá trình cài đặt.
các dấu hiệu / nhãn phải có các dữ liệu sau đây:
- cụ thẻ số
- ngày hiệu chuẩn
- Đặt điểm / range
- sự chứng kiến của:
- ngày