Chapter 4 Results and Discussion (

Chapter 4 Results and Discussion


(a) (b)
600

Drying shrinkage
[
µs]

400

200

0.45/00CR
0.45/20CR
0.45/40CR
0.40/00CR
0.40/25CR
0.40/40CR

Mass loss
[
%
]

2.0%
1.5%

1.0%
0.5%
0.0%


0.45/00CR
0.45/20CR
0.45/40CR
0.40/25CR
0.40/40CR
0.40/00CR

0

0 14 28 42 56

0 14 28 42 56
Test age under the drying condition [Day] Test age under the drying condition [Day
Figure 4.35: (a) The measured drying shrinkage and (b) The mass loss of samples kept
in the standard drying condition

The highest drying shrinkage was observed for mix 0.45/40CR which was prepared
with the highest rubber content and water-cement ratio. It was observed that by
introducing 40% rubber content the drying shrinkage values at different ages were
increased 5% to 15%. The achieved results were supported by previous studies (Bravo
& de Brito 2012; Sukontasukkul & Tiamlom 2012), however, the 15% increase in
drying shrinkage was lower than the reported values in the previously published papers.
For instance there was 90% higher drying shrinkage reported by (Sukontasukkul &
Tiamlom 2012) for rubberised concrete prepared with 30% rubber. Figure 4.35 (b)

presents the change of “mass loss” parameter for concrete arrays over 56 days of drying

condition. This parameter can be calculated using Equation (4.11).

Mass at age of T (4.11)

Mass loss 1....

Mass at age of 7th day
where, Mass at age of T is the samples mass at drying age of T in gram,

Mass at age of 7th day is the surfaced dried (SSD) weight of samples at 7th day after
casting in gram.

It can be seen that “Mass loss” index results showed in Figure 4.35 (b) followed the
same trend as drying shrinkage presented in Figure 4.35 (a) over the 56 days of testing
period. Moreover, the results demonstrated in Figure 4.36 indicated that except for
samples prepared with 40% rubber content, all mixes complied with the requirement of
RTA Specification (RTA R83 2010) which limits the drying shrinkage to 450
microstrains at 21-day drying shrinkage.

Investigation on the Use of Crumb Rubber Concrete (CRC) for Rigid Pavements

Chapter 4 Results and Discussion

Kết quả (Việt) 1:

Chương 4 kết quả và thảo luận (a) (b).600 Làm khô co rút [μs] 400 200 0,45/00CR 0,45/20CR 0,45/40CR 0,40/00CR 0,40/25CR 0,40/40CR Mất khối lượng [%] 2,0% 1,5% 1,0% 0,5% 0.0% 0,45/00CR 0,45/20CR 0,45/40CR 0,40/25CR 0,40/40CR 0,40/00CR 0 0 14 28 42 560 14 28 42 56 Kiểm tra tuổi tuổi sấy điều kiện [ngày] thử nghiệm dưới các điều kiện khô [ngày Con số 4.35: co ngót khô đo (a) và (b) mất khối lượng mẫu giữ trong tiêu chuẩn, điều kiện làm khô Co ngót khô cao nhất được quan sát cho hỗn hợp 0,45/40CR được chuẩn bị sẵn sàng với cao su nội dung và nước xi măng tỉ lệ cao nhất. Nó đã được quan sát thấy rằng bằng cách giới thiệu nội dung cao su 40% giá trị co ngót khô ở lứa tuổi khác nhau đã tăng 5% đến 15%. Các kết quả đạt được đã được hỗ trợ bởi các nghiên cứu trước đó (Bravo & de Brito năm 2012; Sukontasukkul & Tiamlom 2012), Tuy nhiên, sự gia tăng 15% làm khô co rút thấp hơn giá trị báo cáo trong các giấy tờ được công bố trước đó. Ví dụ đã có 90% cao khô co rút báo cáo của (Sukontasukkul & Tiamlom 2012) cho tuyệt bê tông với chuẩn bị cao su 30%. Con số 4.35 (b) trình bày những thay đổi của "khối lượng cân" các tham số cho các mảng bê tông hơn 56 ngày khô có điều kiện. Tham số này có thể được tính toán bằng cách sử dụng phương trình (4.11). Khối lượng tuổi T (4.11) Mất khối lượng 1...Khối lượng tuổi ngày thứ 7 ở đâu, khối lượng tuổi của T là khối lượng mẫu lúc tuổi của T ở gram, sấy khô Khối lượng ở tuổi 7 ngày là trọng lượng (SSD) khô bề mặt mẫu 7 ngày sau khi đúc ở gram. Có thể thấy rằng "Khối lượng mất mát" chỉ số kết quả cho thấy ở con số 4.35 (b) theo các các xu hướng tương tự như sấy co rút trình bày trong hình 4.35 (a) trong 56 ngày thử nghiệm khoảng thời gian. Hơn nữa, các kết quả đã chứng minh trong hình 4,36 chỉ ra rằng ngoại trừ cho mẫu chuẩn bị sẵn sàng với 40% cao su nội dung, tất cả hỗn hợp tuân thủ các yêu cầu của RTA đặc điểm kỹ thuật (RTA R83 2010) mà hạn chế co ngót khô đến 450 microstrains tại 21-day co ngót khô. Điều tra về việc sử dụng hạt cao su bê tông (CRC) cho cứng vỉa hè Chương 4 kết quả và thảo luận

Kết quả (Việt) 2:

Chương 4 Kết quả và thảo luận


(a) (b)
600

sấy co rút
[
ms]

400

200

0,45 / 00CR
0,45 / 20CR
0,45 / 40CR
0,40 / 00CR
0,40 / 25CR
0,40 / 40CR

Lễ mất
[
%
]

2,0%
1,5%

1,0%
0,5%
0.0%


0.45 / 00CR
0,45 / 20CR
0,45 / 40CR
0,40 / 25CR
0,40 / 40CR
0,40 / 00CR

0

0 14 28 42 56

0 14 28 42 56
tuổi thử nghiệm trong điều kiện khô [Day] tuổi thử nghiệm trong điều kiện khô [ngày
Hình 4,35 : (a) co rút khô đo và (b) sự mất mát khối lượng của mẫu lưu giữ
trong điều kiện khô tiêu chuẩn

các co rút khô cao nhất đã được quan sát cho hỗn hợp 0,45 / 40CR mà đã được chuẩn bị
với các nội dung cao su và nước xi măng tỷ lệ cao nhất. Nó đã được quan sát thấy rằng bằng cách
giới thiệu nội dung cao su 40% giá trị độ co sấy ở các lứa tuổi khác nhau đã được
tăng lên 5% đến 15%. Những kết quả đạt được hỗ trợ bởi các nghiên cứu trước đó (Bravo
& de Brito 2012; Sukontasukkul & Tiamlom 2012), tuy nhiên, sự gia tăng 15% trong
độ co sấy thấp hơn so với các giá trị được báo cáo trong các giấy tờ được công bố trước đó.
Ví dụ có sấy khô cao hơn 90% co rút báo cáo (Sukontasukkul &
Tiamlom 2012) cho bê tông cao su chuẩn bị với 30% cao su. Hình 4.35 (b)

trình bày sự thay đổi của tham số "mất khối lượng" cho mảng bê tông hơn 56 ngày kể từ ngày làm khô

điều kiện. Tham số này có thể được tính toán sử dụng phương trình (4.11).

Thánh Lễ tại tuổi của T (4.11)

Lễ mất 1 ....

Thánh Lễ tại tuổi của ngày thứ 7
ở đâu, Thánh Lễ tại tuổi của T là mẫu đại chúng ở độ tuổi sấy của T trong gam ,

Thánh Lễ tại tuổi của ngày thứ 7 là các bề mặt khô (SSD) trọng lượng của mẫu vào ngày thứ 7 sau khi
đúc trong gram.

có thể thấy rằng "mất Mass" kết quả chỉ số cho thấy trong hình 4.35 (b) theo
xu hướng giống như co rút khô được trình bày trong hình 4.35 (a) trong 56 ngày thử nghiệm
giai đoạn. Hơn nữa, kết quả chứng minh trong hình 4.36 chỉ ra rằng ngoại trừ
mẫu chuẩn bị với hàm lượng cao su 40%, tất cả hỗn hợp tuân thủ các yêu cầu của
RTA Đặc điểm kỹ thuật (RTA R83 2010) là giới hạn độ co sấy 450
microstrains tại co rút khô 21 ngày.

Điều tra về việc sử dụng bê tông Crumb Cao su (CRC) cho cứng Pavements

Chương 4 Kết quả và thảo luận