Lot-for-Lot Ordering. (650) Perhaps

Lot-for-Lot Ordering. (650)
Perhaps the simplest of all the methods is lot-for-lot ordering. The order or run size for each period is set equal to demand for that period. Example 2 demonstrated this method. Not only is the order size obvious, it also virtually eliminates holding costs for parts carried over to other periods. Hence, lot-for-lot ordering minimizes investment in inventory. Its two chief drawbacks are that it usually involves many different order sizes and thus cannot take advantage of the economies of fixed order size (e.g., standard containers and other standardized procedures), and it requires a new setup for each production run. If setup costs can be significantly reduced, this method may approximate a minimum-cost lot size.

Kết quả (Việt) 1:

Nhiều-cho-lô đặt hàng. (650) Đơn giản nhất của tất cả các phương pháp này có lẽ là nhiều cho rất nhiều đặt hàng. Đặt hàng hoặc chạy kích thước cho từng thời kỳ được thiết lập bằng nhu cầu về thời kỳ đó. Ví dụ 2 chứng tỏ phương pháp này. Không chỉ là kích thước trật tự rõ ràng, nó cũng hầu như loại bỏ giữ chi phí cho các bộ phận chuyển sang thời gian khác. Do đó, nhiều lô đặt hàng tối thiểu đầu tư vào hàng tồn kho. Hai nhược điểm chính của nó là nó thường liên quan đến nhiều đơn đặt hàng khác nhau kích cỡ và do đó không thể tận dụng lợi thế của nền kinh tế kích thước cố định thứ tự (ví dụ như, container tiêu chuẩn và các thủ tục tiêu chuẩn), và nó đòi hỏi một thiết lập mới cho mỗi sản xuất. Nếu chi phí thiết lập có thể được giảm đáng kể, phương pháp này có thể xác định một kích thước tối thiểu chi phí nhiều.

Kết quả (Việt) 2:

Lô-cho-lô đặt hàng. (650)
Có lẽ đơn giản nhất của tất cả các phương pháp này là rất nhiều-cho-lô đặt hàng. Trình tự hoặc chạy kích thước cho từng kỳ được thiết lập bằng với yêu cầu trong thời gian đó. Ví dụ 2 đã chứng minh phương pháp này. Không chỉ là kích thước để hiển nhiên, nó cũng như loại bỏ được chi phí giữ cho các bộ phận chuyển sang giai đoạn khác. Do đó, rất nhiều-cho-lô đặt hàng giảm thiểu đầu tư vào hàng tồn kho. Hai nhược điểm chính của nó là nó thường liên quan đến rất nhiều kích cỡ khác nhau để và do đó không thể tận dụng lợi thế của các nền kinh tế của kích thước cố định thứ tự (ví dụ, container tiêu chuẩn và quy trình tiêu chuẩn hóa khác), và nó đòi hỏi một thiết lập mới cho mỗi lần chạy sản xuất. Nếu chi phí thiết lập có thể được giảm đáng kể, phương pháp này có thể gần đúng một kích thước rất nhiều tối thiểu chi phí.