3.3. Compressive strengthThe compre

3.3. Compressive strength
The compressive strength values of the husk–cement composites
(Table 5) were relatively low, ranging from 2.6 N/mm
(for
composites manufactured with untreated particles retained
on 0.85 mmsieve) to 4.1 N/mm
2
(for composites produced with
CaCl
2
-treated particles retained on 0.85 mm sieve). There was
a general increase in compressive strength with CaCl
poration, excepting composites produced with husk particles
retained on 0.6 mmsieve. The positive effect of CaCl
2

2
2
incor-
on com- pressive strength of concrete is well-documented. As noted by
Anon. (1990), CaCl
can more than double the 1-day strength
of Portland cement concrete and produce subsequent gains
of 51% and 32% at 3 and 7 days, respectively. It may also
increase the ultimate strength of concretes and mortars by
7% to 12%. The observed increase in the 28-day compressive
strength of the husk–cement composites ranged between 8.8%
(for composites manufactured with ‘as received’ particles) and
57.7% (for composites manufactured with particles retained
on 0.85 mm sieve).
2
The observed compressive strength values are, however,
much lower than those reported by Olorunnisola et al. (2005b)
for rattan - cement composites of similar dimensions produced
under similar conditions. The reason may not be
unconnected with the relatively low bulk densities of the
coconut husk particles (35.2–53.3 kg/m
3
) compared to that of
the rattan particles (120.2 kg/m
3
), since density is often a good
predictor of strength properties of cement-bonded composites
and wood-based products (Mottonen and Luostarinen, 2006).
ANOVA test (Table 4) shows that only the husk particle size
had significant effect (p < 0.05) on the compressive strength of
the composites.

Kết quả (Việt) 1:

3.3. nén sức mạnhCác giá trị cường độ nén của vật liệu tổng hợp từ vỏ-xi măng(Bảng 5) tương đối thấp, khác nhau, từ 2.6 N/mm(đối vớivật liệu tổng hợp được sản xuất với các hạt không được điều trị giữ lạingày 0.85 mmsieve) để 4.1 N/mm2(đối với các vật liệu tổng hợp được sản xuất vớiCaCl2-điều trị hạt vẫn lưu giữ trên sàng 0.85 mm). Đã cómột sự gia tăng tổng quát trong cường độ nén với CaClporation, trừ vật liệu tổng hợp sản xuất với vỏ hạtvẫn lưu giữ trên cách 0.6 mmsieve. Các hiệu ứng tích cực của CaCl222incor-trên com - pressive sức mạnh của bê tông là các tài liệu. Theo ghi nhận củaAnon. (1990), CaClcó thể nhiều hơn gấp đôi sức mạnh 1 ngàybê tông xi măng và sản xuất tiếp theo tăng51% và 32% ở 3 và 7 ngày, tương ứng. Nó cũng có thểtăng cuối cùng sức mạnh của bê tông và vữa bởi7% đến 12%. Quan sát sự gia tăng trong nén 28-ngàysức mạnh của vật liệu tổng hợp từ vỏ-xi măng trải dài giữa 8,8%(cho vật liệu tổng hợp được sản xuất với 'như nhận được' hạt) và57,7% (đối với các vật liệu tổng hợp được sản xuất với các hạt giữ lạitrên sàng 0.85 mm).2Các giá trị quan sát cường độ nén, Tuy nhiên,thấp hơn nhiều so với những người báo cáo bởi Olorunnisola et al. (2005b)Đối với mây - xi măng vật liệu tổng hợp kích thước tương tự như sản xuấttrong điều kiện tương tự. Nguyên nhân có thể khôngkhông liên lạc với mật độ số lượng lớn tương đối thấp của cácdừa vỏ hạt (35,2-53.3 kg/m3) so vớimây hạt (120.2 kg/m3), kể từ khi mật độ thường là một tốtdự báo của sức mạnh tính chất của vật liệu tổng hợp xi măng ngoại quanvà sản phẩm dựa trên gỗ (Mottonen và Luostarinen, 2006).Thử nghiệm ANOVA (bảng 4) cho thấy rằng chỉ trấu kích thước hạtcó tác dụng significant (p < 0,05) trên cường độ nén củaCác vật liệu tổng hợp.

Kết quả (Việt) 2:

3.3. Cường độ nén
Các giá trị cường độ nén của vật liệu tổng hợp vỏ xi măng
(Bảng 5) là tương đối thấp, dao động từ 2,6 N / mm
(đối với
vật liệu tổng hợp được sản xuất với các hạt không được điều trị giữ lại
trên 0,85 mmsieve) 4,1 N / mm
2
(đối với vật liệu tổng hợp được sản xuất với
CaCl
2
hạt -treated giữ lại trên 0,85 mm sàng). Có
một gia tăng nói chung ở cường độ nén với CaCl
poration, ngoại trừ các vật liệu tổng hợp được sản xuất với các hạt trấu
giữ lại trên 0,6 mmsieve. Các tác động tích cực của CaCl
2 2 2 incor- trên com- sức mạnh pressive của bê tông là đủ tài liệu. Theo ghi nhận của Anon. (1990), CaCl có thể tăng hơn gấp đôi sức mạnh 1 ngày của bê tông xi măng Portland và sản xuất tăng tiếp 51% và 32% tại 3 và 7 ngày, tương ứng. Nó cũng có thể tăng cường độ cuối cùng của bê tông và vữa xây bằng 7% đến 12%. Sự gia tăng quan sát trong 28 ngày nén sức mạnh của các vật liệu tổng hợp vỏ xi măng dao động từ 8,8% (đối với vật liệu tổng hợp được sản xuất với các hạt "như nhận ') và 57,7% (đối với vật liệu tổng hợp được sản xuất với các hạt giữ lại trên 0,85 mm sàng). 2 Các quan sát các giá trị cường độ nén được, tuy nhiên, thấp hơn nhiều so với báo cáo của Olorunnisola et al. (2005b) cho mây - composite xi măng có kích thước tương tự được sản xuất trong điều kiện tương tự. Lý do có thể không không có liên quan với mật độ lớn tương đối thấp của các hạt vỏ dừa (35,2-53,3 kg / m 3) so với các hạt mây (120,2 kg / m 3), vì mật độ thường xuyên là một tốt yếu tố dự báo của sức mạnh tính chất của vật liệu composite xi măng-ngoại quan và các sản phẩm từ gỗ (Mottonen và Luostarinen, 2006). ANOVA kiểm tra (Bảng 4) cho thấy rằng chỉ có kích thước vỏ hạt có trong yếu fi có hiệu lực không thể (p <0,05) về cường độ nén của các vật liệu tổng hợp.