5. CONCLUSIONS Nowadays, in mould

5. CONCLUSIONS

Nowadays, in mould and electrode making, the routine work is abandoned in favour of rational design system. Thus, the CAD-CAM systems have evolved, coming to integrated systems based on numerical computing systems, which connect the mould construction, fabrication programming and the effective realization of the parts on modern numerical commanded machines. The electrode wear increases the costs of the molds, when using the EDM. This is why it is very important to fulfill certain criteria for the choice of the electrode material. The presented paper represents a new solution for rapid production of new products, shorter manufacturing cycle time, reduce costs by allowing reuse of components, technologies, knowledge and scrap reduction, increase quality by providing an integrated set of analysis tools. The presented method includes a wide range of applications based on the same platform, thereby providing an integrated solution and associative, so information spreads rapidly throughout the design and production process. This information allows a synchronized collaboration of all concerned, thus eliminating unnecessary consumption of resources due to transfer information between departments, systems and stages of the production process. The main advantage of this way of work consist in: reduce the time needed to search for information or waiting for test results to eliminate resources spent to carry out projects that will not finish, or unwanted documents and prototypes. That leads to an increase of individual and departmental productivity, thus improving efficiency of the overall process.

Kết quả (Việt) 1:

5. KẾT LUẬN Ngày nay, trong khuôn và điện cực làm, công việc thường xuyên là bị bỏ rơi để nhường chỗ cho hệ thống thiết kế hợp lý. Vì vậy, các hệ thống CAD-CAM đã tiến hóa, đến với hệ thống tích hợp dựa trên số hệ thống máy tính, kết nối các khuôn mẫu xây dựng, lập trình gia công và thực hiện có hiệu quả các bộ phận trên số chỉ huy máy móc hiện đại. Hao điện cực làm tăng chi phí của các khuôn mẫu, khi sử dụng EDM. Đây là lý do tại sao nó là rất quan trọng để hoàn thành một số tiêu chí cho sự lựa chọn của vật liệu điện cực. Trình bày giấy đại diện cho một giải pháp mới cho nhanh chóng sản xuất các sản phẩm mới, ngắn hơn thời gian chu kỳ sản xuất giảm chi phí bằng cách cho phép tái sử dụng các thành phần, công nghệ, kiến thức và phế liệu giảm, tăng chất lượng bằng cách cung cấp một bộ tích hợp các công cụ phân tích. Các phương pháp trình bày bao gồm một loạt các ứng dụng dựa trên nền tảng tương tự, do đó cung cấp một giải pháp tích hợp và kết hợp, vì vậy thông tin Lan truyền nhanh chóng trong suốt quá trình thiết kế và sản xuất. Thông tin này cho phép một sự hợp tác đồng bộ của tất cả liên quan, do đó loại bỏ không cần thiết tiêu thụ tài nguyên do truyền thông tin giữa các phòng ban, Hệ thống và các giai đoạn của quá trình sản xuất. Các lợi thế chính của cách này, công việc bao gồm trong: giảm thời gian cần thiết để tìm kiếm thông tin hoặc đang chờ kết quả kiểm tra để loại bỏ các nguồn lực dành để thực hiện dự án sẽ không hoàn thành hoặc không mong muốn tài liệu và các mẫu. Dẫn đến sự gia tăng của năng suất cá nhân và phòng ban, do đó nâng cao hiệu quả của quá trình tổng thể.

Kết quả (Việt) 2:

5. KẾT LUẬN

Ngày nay, trong khuôn và làm điện cực, các công việc thường xuyên bị bỏ rơi trong lợi của hệ thống thiết kế hợp lý. Do đó, các hệ thống CAD-CAM đã tiến hóa, đến các hệ thống tích hợp dựa trên hệ thống máy tính số, trong đó kết nối việc xây dựng khuôn, lập trình chế tạo và thực hiện có hiệu quả của các bộ phận trên máy móc hiện đại chỉ huy số. Những hao điện cực làm tăng chi phí của các khuôn mẫu, khi sử dụng EDM. Đây là lý do tại sao nó là rất quan trọng để thực hiện các tiêu chí nhất định cho sự lựa chọn của vật liệu điện cực. Các tham luận trình bày đại diện cho một giải pháp mới cho sản xuất nhanh chóng của các sản phẩm mới, thời gian chu kỳ sản xuất ngắn hơn, giảm chi phí bằng cách cho phép tái sử dụng các thành phần, công nghệ, kiến thức và giảm phế liệu, nâng cao chất lượng bằng cách cung cấp một tập hợp các công cụ phân tích. Các phương pháp trình bày bao gồm một loạt các ứng dụng dựa trên nền tảng giống nhau, qua đó cung cấp một giải pháp tích hợp và kết hợp, vì vậy thông tin lan truyền nhanh chóng trong suốt quá trình thiết kế và sản xuất. Thông tin này cho phép một sự hợp tác đồng bộ của tất cả các liên quan, do đó loại bỏ tiêu thụ không cần thiết của các nguồn tài nguyên do để chuyển thông tin giữa các phòng ban, các hệ thống và các giai đoạn của quá trình sản xuất. Ưu điểm chính của cách này của công việc bao gồm trong: giảm thời gian cần thiết để tìm kiếm thông tin hoặc chờ đợi kết quả xét nghiệm để loại trừ các nguồn lực bỏ ra để thực hiện dự án sẽ không hoàn thành, hoặc các tài liệu không mong muốn và nguyên mẫu. Điều đó dẫn đến sự gia tăng năng suất cá thể và các phòng ban, do đó nâng cao hiệu quả của quá trình tổng thể.