ABSTRACTHyundai Steel built a coke

ABSTRACT
Hyundai Steel built a coke oven plant together with ThyssenKrupp Industrial Solutions (formerly ThyssenKrupp Uhde) in Dangjin
(South Korea) consisting of 380 large capacity ovens (7.63 m chamber height / 76.2 tons of coal), five sets of oven machines and
two separate by-product plants. The plant was taken in operation in three phases during the years 2009-2013 and has an overall annual
production of approx. 5 Million tons of coke and produces 290.000 m³ coke oven gas per year. It is worldwide one of the biggest
coke plants recently build. The plant is equipped with the latest state of the art technologies. Worth mentioning are the single
chamber pressure control system, the extremely low emission quench towers, the total integrated distributed control systems of the
battery and by-product site, as well as special analyzers for process control, environmental protection and quality management. A
Level-2 framework for production supervision and optimization was implemented and comprises an automatic systems for the control
of oven machines, adjustment of battery heating, chamber wall temperature measurement, pushing force evaluation, etc. This
framework is also collecting, processing and submitting plant data and results to higher level management systems. The presentation
gives an overview, details the technology “in use” and shows the results for production, safety and the environment. Some operation
examples are given to allow the audience to evaluate the benefits.
INTRODUCTION
In 2007 Hyundai Steel Company decided to build a new coke oven plant together with ThyssenKrupp Industrial Solutions (formerly
ThyssenKrupp Uhde) near the town of Dangjin in South Korea (Republic of Korea). The coke plant consists of 6 batteries with a
total of 380 large capacity ovens (7.63 m chamber height / 76.2 tons of coal), five sets of oven machines and two separate byproduct
plants. The plant was taken in operation in three phases during the years 2009-2013 and has an overall annual production
of approx. 5 Million tons of coke and produces 290.000 m³ coke oven gas per year. It is worldwide one of the biggest coke plants
recently build. The coke plant was integrated into a new steel plant complex to serve the needs of the blast furnaces and other consumers
(Figure1).

Kết quả (Việt) 1:

TÓM TẮTHyundai thép xây dựng một nhà máy lò than cốc cùng với giải pháp công nghiệp ThyssenKrupp (trước đây là ThyssenKrupp Uhde) ở Dangjin(Hàn Quốc) bao gồm 380 công suất lớn lò (7.63 m buồng chiều cao / 76.2 tấn than), năm bộ lò nướng máy vàhai sản phẩm riêng biệt nhà máy. Nhà máy đã được đưa vào hoạt động trong ba giai đoạn trong năm 2009-2013 và có một hàng năm tổng thểsản xuất có cự ly khoảng 5 triệu tấn than cốc và sản xuất 290.000 m³ coke lò khí mỗi năm. Đó là trên toàn thế giới có một trong những lớn nhấtthan nhà máy mới xây dựng. Nhà máy được trang bị với công nghệ hiện đại mới nhất. Đáng nói đến là đĩa đơnHệ thống điều khiển của buồng áp lực, rất thấp, khí thải dập tắt tháp, tổng số tích hợp hệ thống kiểm soát phân phối của cácpin và sản phẩm phụ trang web, cũng như máy phân tích đặc biệt cho điều khiển quá trình, bảo vệ môi trường và quản lý chất lượng. ACấp-2 khuôn khổ cho sản xuất giám sát và tối ưu hóa đã được thực hiện và bao gồm một hệ thống tự động điều khiểnLò nướng máy, điều chỉnh của pin hệ thống sưởi, Phòng tường nhiệt độ đo, đẩy quân đánh giá, vv. Điều nàykhuôn khổ cũng thu thập, xử lý và gửi dữ liệu thực vật và các kết quả để hệ thống quản lý cấp cao. Trình bàytóm tắt, chi tiết công nghệ "trong việc sử dụng" và cho thấy kết quả cho sản xuất, an toàn và môi trường. Một số hoạt độngVí dụ được đưa ra để cho phép khán giả để đánh giá các lợi ích.GIỚI THIỆUNăm 2007 công ty thép Hyundai quyết định xây dựng một nhà máy lò than cốc mới cùng với ThyssenKrupp (trước đây là giải pháp công nghiệpThyssenKrupp Uhde) gần thị xã Dangjin, Hàn Quốc (Hàn Quốc). Các nhà máy than cốc bao gồm 6 pin với mộtTất cả 380 công suất lớn lò (7.63 m buồng chiều cao / 76.2 tấn than), năm bộ lò nướng máy và hai sản phẩm phụ riêng biệtnhà máy. Nhà máy đã được đưa vào hoạt động trong ba giai đoạn trong năm 2009-2013 và có một sản xuất tổng thể hàng nămcó cự ly khoảng 5 triệu tấn than cốc và sản xuất 290.000 m³ coke lò khí mỗi năm. Nó là một trong những trên toàn thế giới của các nhà máy than cốc lớn nhấtmới xây dựng. Các nhà máy than cốc được tích hợp vào một nhà máy thép mới phức tạp để phục vụ nhu cầu của các nung và người tiêu dùng khác(Figure1).

Kết quả (Việt) 2:

TÓM TẮT
Hyundai Steel đã xây dựng một nhà máy lò than cốc cùng với các giải pháp công nghiệp ThyssenKrupp (trước đây là ThyssenKrupp UHDE) tại Dangjin
(Hàn Quốc) gồm 380 lò công suất lớn (7.63 m buồng chiều cao / 76,2 tấn than), năm bộ máy lò và
hai riêng biệt phụ phẩm cây trồng. Nhà máy đã được đưa vào hoạt động trong ba giai đoạn trong thời gian từ năm 2009-2013 và có một tổng thể hàng năm
sản xuất khoảng. 5 triệu tấn than cốc và than cốc sản xuất 290.000 m³ khí đốt lò mỗi năm. Đó là trên toàn thế giới là một trong những lớn nhất
các nhà máy than cốc vừa xây dựng. Nhà máy được trang bị với nhà nước mới nhất của công nghệ nghệ thuật. Đáng nói là duy nhất
hệ thống áp lực buồng điều khiển, các tháp dập tắt khí thải rất thấp, tổng hợp phân phối hệ thống kiểm soát của
pin và trang web của sản phẩm, cũng như phân tích đặc biệt để kiểm soát quá trình, bảo vệ môi trường và quản lý chất lượng. Một
khung Level-2 cho giám sát sản xuất và tối ưu hóa đã được thực hiện và bao gồm một hệ thống tự động để kiểm soát
các máy lò, điều chỉnh nhiệt pin, đo nhiệt độ buồng tường, đẩy đánh giá lực lượng, vv Điều này
khung cũng được thu thập, xử lý và trình nhà máy dữ liệu và kết quả cho hệ thống quản lý cấp cao hơn. Các bài thuyết trình
cho một cái nhìn tổng quan, chi tiết về các công nghệ "sử dụng" và cho thấy kết quả cho sản xuất, an toàn và môi trường. Một số hoạt động
ví dụ được đưa ra để cho phép khán giả đánh giá lợi ích.
GIỚI THIỆU
Năm 2007 Công ty thép Hyundai quyết định xây dựng một cốc nhà máy lò nướng mới cùng với các giải pháp ThyssenKrupp công nghiệp (trước đây là
ThyssenKrupp UHDE) gần thị trấn Dangjin ở Hàn Quốc (Hàn Quốc ). Các nhà máy than cốc bao gồm 6 pin với
tổng cộng 380 lò công suất lớn (chiều cao 7,63 m buồng / 76,2 tấn than), năm bộ máy lò và hai sản phẩm phụ riêng biệt
nhà máy. Nhà máy đã được đưa vào hoạt động trong ba giai đoạn trong thời gian từ năm 2009-2013 và có một tổng thể sản xuất hàng năm
khoảng. 5 triệu tấn than cốc và than cốc sản xuất 290.000 m³ khí đốt lò mỗi năm. Đó là trên toàn thế giới là một trong những nhà máy than cốc lớn nhất
gần đây xây dựng. Các nhà máy than cốc đã được tích hợp vào một phức hợp nhà máy thép mới để phục vụ nhu cầu của các lò cao và người tiêu dùng khác
(Hình 1.).