After the wafer of monolithic circu

After the wafer of monolithic circuits has been processed and the final metallization pattern defined, it is placed in a holder under a microscope and is aligned for testing by a multiple-point probe (Fig. 9-40). The probe contacts the various pads on an individual circuit, and a series of tests are made of the electrical properties of the device. The various tests are programmed to be made automatically in a very short time. These tests may take only milliseconds for a simple circuit, to several seconds for a complex ULSI chip. The information from these tests is fed into a computer, which compares the results with information stored in its memory, and a decision is made regarding the acceptability of the circuit. If there is some defect so that the circuit falls below specifications, the computer remembers that chip must be discarded. The probe automatically steps the prescribed distance to the next circuit on the wafer and repeats the process. After all of the circuits have been tested and the substandard ones noted, the wafer is removed from the testing machine, sawed between the circuits, and broken apart (Fig. 9-41). Then each die that passed the
test is picked up and placed in the package. In the testing process, information from tests on each die can be stored to facilitate analysis of the rejected circuits or to evaluate the fabrication process for possible changes.

Kết quả (Việt) 1:

Sau khi wafer khối mạch đã được xử lý và các mô hình metallization cuối cùng được xác định, nó được đặt trong một chủ dưới một kính hiển vi và liên kết để thử nghiệm bởi một thăm dò đa điểm (hình 9-40). Các số liên lạc thăm dò các miếng đệm khác nhau trên một mạch cá nhân, và một loạt các thử nghiệm được thực hiện của các thuộc tính điện của thiết bị. Các xét nghiệm khác nhau được lập trình để được thực hiện tự động trong một thời gian rất ngắn. Các xét nghiệm này có thể mất chỉ mili giây cho một mạch đơn giản, để một vài giây cho một chip ULSI phức tạp. Thông tin từ những thử nghiệm này đưa vào một máy tính, trong đó so sánh kết quả với thông tin được lưu trữ trong bộ nhớ của nó, và một quyết định được thực hiện liên quan đến acceptability của các mạch. Nếu có một số lỗi vì vậy mà các mạch xuống dưới thông số kỹ thuật, máy tính nhớ con chip đó phải được loại bỏ. Các thăm dò tự động bước khoảng cách theo quy định để các mạch tiếp theo trên wafer và lặp đi lặp lại quá trình. Sau khi tất cả các mạch đã được thử nghiệm và những người không đạt chuẩn lưu ý, wafer được lấy ra từ máy thử, xẻ giữa các mạch, và bị hỏng ngoài (hình 9-41). Sau đó, mỗi chết thông qua cácthử nghiệm chọn và đặt trong các gói phần mềm. Trong quá trình thử nghiệm, thông tin từ các bài kiểm tra trên mỗi chết có thể được lưu trữ để tạo thuận lợi cho các phân tích của các mạch bị từ chối hoặc để đánh giá quá trình chế tạo để có thể thay đổi.

Kết quả (Việt) 2:

Sau khi wafer mạch nguyên khối đã được xử lý và mô hình kim loại hóa thức định nghĩa, nó được đặt trên giá đỡ dưới kính hiển vi và phù hợp để thử nghiệm bởi một nhiều điểm thăm dò (Fig. 9-40). Các địa chỉ liên lạc thăm dò các miếng đệm khác nhau trên một mạch riêng, và một loạt các bài kiểm tra được thực hiện của các tính chất điện của các thiết bị. Các xét nghiệm khác nhau được lập trình để được thực hiện tự động trong một thời gian rất ngắn. Những xét nghiệm này có thể mất chỉ mili giây cho một mạch điện đơn giản, để vài giây cho một chip ULSI phức tạp. Thông tin từ những thử nghiệm được đưa vào một máy tính, trong đó so sánh các kết quả với các thông tin được lưu trữ trong bộ nhớ của nó, và có quyết định về việc chấp nhận của các mạch. Nếu có một số khiếm khuyết để các mạch giảm xuống dưới thông số kỹ thuật, máy tính nhớ rằng chip phải được loại bỏ. Các thăm dò tự động bước khoảng cách theo quy định để các mạch tiếp theo trên wafer và lặp đi lặp lại quá trình này. Sau khi tất cả các mạch đã được kiểm nghiệm và những người không đạt tiêu chuẩn ghi nhận, wafer được lấy ra từ các máy thử nghiệm, xẻ giữa các mạch, và tách từ (Hình. 9-41). Sau đó, mỗi die mà thông qua các
bài kiểm tra được nhặt lên và đặt vào gói. Trong quá trình thử nghiệm, thông tin từ các bài kiểm tra trên mỗi khuôn có thể được lưu lại để phục phân tích của các mạch từ chối hoặc để đánh giá quá trình chế tạo để thay đổi có thể.