Abstract - The concept of mass prod

Abstract - The concept of mass production essentially involves the assembly of identical or
interchangeable parts of components into the final product at different stages and workstations.
The relative advantages and disadvantages of mass or flow production are a matter of concern
for any mass production industry. How to design an assembly line starting from the work
breakdown structure to the final grouping of tasks at work stations has been discussed in this
paper using two commonly used procedures namely the Kilbridge-Wester Heuristic approach
and the Helgeson-Birnie Approach. Line Balancing (LB) is a classic, well-researched Operations
Research (OR) optimization problem of significant industrial importance. The specific objectives
of this paper is to optimize crew size, system utilization, the probability of jobs being completed
within a certain time frame and system design costs. These objectives are addressed
simultaneously, and the results obtained are compared with those of single-objective
approaches.


ecently some of the most successful business
corporations seem to have hit upon an incredible
solution: Line Balancing. Line Balancing is a
classic Operations Research optimization technique
which has significant industrial importance in lean
system. The concept of mass production essentially
involves the Line Balancing in assembly of identical or
interchangeable parts or components into the final
product in various stages at different workstations. With
the improvement in knowledge, the refinement in the
application of line balancing procedure is also a must.
This reproof gives the methodology of
application of line balancing in an ABC company, where
four areas were selected as a sampling to study and
implement line balancing. The four areas are Feeder
frame assembly, Base frame assembly, Revolving
vibratory feeder, and Gear housing. The characteristics
of the relevant departments of ABC Company are
R

Kết quả (Việt) 2:

Tóm tắt - Các khái niệm về sản xuất hàng loạt yếu liên quan đến việc lắp ráp trùng hoặc
. Phụ tùng thay thế cho nhau của các thành phần vào sản phẩm cuối cùng ở các giai đoạn khác nhau và máy trạm
Những lợi thế tương đối và nhược điểm của hàng loạt hay chảy sản xuất là một vấn đề quan tâm
đối với bất kỳ ngành công nghiệp sản xuất hàng loạt. Làm thế nào để thiết kế một dây chuyền lắp ráp bắt đầu từ việc
cấu trúc phân tích với nhóm cuối cùng của nhiệm vụ tại các trạm làm việc đã được thảo luận trong này
giấy sử dụng hai thủ tục thường được sử dụng đó là cách tiếp cận Kilbridge-Wester Heuristic
và phương pháp tiếp cận Helgeson-Birnie. Dòng Balancing (LB) là một cổ điển, được nghiên cứu hoạt động
vấn đề tối ưu hóa Nghiên cứu (OR) có tầm quan trọng công nghiệp quan trọng. Các mục tiêu cụ thể
của nghiên cứu này là để tối ưu hóa kích thước phi hành đoàn, sử dụng hệ thống, xác suất của công việc được hoàn thành
trong vòng một nhất định khung thời gian và thiết kế hệ thống chi phí. Những mục tiêu này được đề cập đến
cùng một lúc, và kết quả thu được so sánh với những người của đơn mục tiêu
tiếp cận. Ecently một số các doanh nghiệp thành công nhất tập đoàn dường như đã chạm vào một incredible giải pháp: Line Balancing. Dòng Cân bằng là một hoạt động nghiên cứu kỹ thuật tối ưu hóa cổ điển trong đó có tầm quan trọng đáng kể trong công nghiệp nạc hệ thống. Khái niệm về sản xuất hàng loạt chủ yếu liên quan đến các dòng Cân bằng trong lắp ráp trùng hoặc các bộ phận, linh kiện thay thế cho nhau vào thức sản phẩm trong giai đoạn khác nhau ở từng công đoạn khác nhau. Với sự cải thiện về kiến thức, sự tinh tế trong các ứng dụng của phương pháp cân bằng dòng cũng là phải. Quở trách này cung cấp cho các phương pháp ứng dụng của dòng cân bằng trong một công ty ABC, nơi bốn lĩnh vực được lựa chọn như một mẫu để nghiên cứu và thực hiện cân bằng dòng. Bốn lĩnh vực là Feeder lắp ráp khung hình, lắp ráp khung Base, quay vòng trung chuyển rung, và nhà ở Gear. Các đặc tính của các phòng ban có liên quan của Công ty ABC là R