Inspection table: This table is use

Inspection table: This table is used for the visual inspection of fabrics usually carried out in
optimum lighting conditions to allow the operator to detect any possible defects. The inspection
takes place at an intermediate stage (usually after weaving) or at the very end of the textile
process (final inspection). According to specific needs, the inspection table can be fed by means
of standard or giant beam and can be equipped with cutting and packaging systems or with a
fabric accumulator (with conveyor belt or others), which eliminates tensions on knitted and
stretch goods.
There are many types of automated inspection systems; defects can be highlighted by applying
stickers or marking the selvedge; these systems can be also connected to a computer-controlled
defect mapping system, granting an extremely precise indication of the defect and allowing
cutting optimization.
174
The checks carried out on inspection tables usually include:
- fabric length
- weaving defects (type and position)
- dyeing defects (type and position) (see reciping, quality control and automation)
- printing defects (type and position)
- seam (position)
- unwanted width variations
Picture 177 - Inspection table with accumulation belt
Picture 178 – Inspection table for woven fabrics suitable for knitted and stretch goods
Picture 179 - Inspection table
I

Kết quả (Việt) 1:

Kiểm tra bảng: bảng này được sử dụng cho việc kiểm tra trực quan của vải thường thực hiện trongđiều kiện ánh sáng tối ưu để cho phép các nhà điều hành để phát hiện bất kỳ Khuyết tật có thể. Việc kiểm tradiễn ra ở giai đoạn trung gian (thường là sau khi dệt) hoặc vào cuối của dệtquá trình (kiểm tra cuối cùng). Theo nhu cầu cụ thể, kiểm tra bảng có thể được cho ăn bằng phương tiệntiêu chuẩn hoặc khổng lồ chùm và có thể được trang bị với cắt và hệ thống bao bì hoặc với mộtVải accumulator (với băng chuyền hoặc những người khác), mà loại bỏ căng thẳng trên dệt kim vàkéo dài hàng hóa.Có rất nhiều loại hệ thống tự động kiểm tra; Khuyết tật có thể được đánh dấu bằng cách áp dụngdán hoặc đánh dấu biên vải; Các hệ thống này cũng có thể được kết nối với một máy tính điều khiểnkhiếm khuyết lập bản đồ hệ thống, cung cấp một dấu hiệu rất chính xác của các khiếm khuyết và cho phéptối ưu hóa cắt.174Kiểm tra thực hiện trên kiểm tra bảng thường bao gồm:-chiều dài vải-dệt Khuyết tật (loại và vị trí)-nhuộm Khuyết tật (loại và vị trí) (xem reciping, quản lý chất lượng và tự động hóa)-in ấn Khuyết tật (loại và vị trí)-đường may (vị trí)-không mong muốn chiều rộng biến thểHình ảnh 177 - kiểm tra bảng với vành đai tích lũyHình ảnh 178-kiểm tra bảng cho dệt vải phù hợp cho hàng dệt kim và căngHình ảnh 179 - kiểm tra bảngTôi

Kết quả (Việt) 2:

Bảng kiểm tra: bảng này được sử dụng cho việc kiểm tra trực quan của các loại vải thường được thực hiện trong
điều kiện ánh sáng tối ưu để cho phép các nhà điều hành để phát hiện bất kỳ lỗi có thể. Việc kiểm tra
diễn ra ở giai đoạn trung gian (thường là sau khi dệt) hoặc ở cuối của dệt
quá trình (kiểm tra cuối cùng). Theo nhu cầu cụ thể, các bảng kiểm tra có thể được cho ăn bằng các phương tiện
của chùm tiêu chuẩn hoặc khổng lồ và có thể được trang bị với hệ thống cắt và đóng gói hoặc với một
ắc vải (với vành đai băng tải hoặc người khác), mà loại bỏ căng thẳng trên dệt kim và
hàng căng.
Có rất nhiều loại hệ thống kiểm tra tự động; khuyết tật có thể được nhấn mạnh bằng cách áp dụng
dán hoặc đánh dấu biên vải; các hệ thống này cũng có thể được kết nối với một máy tính điều khiển
hệ thống bản đồ khiếm khuyết, cấp một dấu hiệu cực kỳ chính xác của lỗi này và cho phép
cắt tối ưu hóa.
174
Việc kiểm tra được thực hiện trên bảng kiểm tra thường bao gồm:
- vải dài
- dệt khuyết tật (loại và vị trí)
- khiếm khuyết nhuộm (loại và vị trí) (xem reciping, kiểm soát chất lượng và tự động hóa)
- khiếm khuyết in (loại và vị trí)
- đường may (vị trí)
- biến thể không mong muốn rộng
Hình 177 - bảng với vành đai tích lũy Kiểm tra
Hình 178 - bảng kiểm tra cho các loại vải dệt thoi thích hợp cho dệt kim và căng hàng
Hình 179 - Kiểm tra bảng
I