Hot boning is an energy saving tech

Hot boning is an energy saving technique for the meat processing industry. It has received considerable attention in recent years when increased pressure for energy conservation has. accentuated the need for more efficient methods of processing the bovine carcass. Cooling of an 5 entire carcass requires a considerable amount of refrigerated space, since bone and trimmable fat are cooled along with the muscle. It is also necessary to space the carcasses adequately in the refrigerated room for better air movement and prevention of microbial contamination, thus adding to the volume requirements for carcass chillers.

10 Conventional handling of meat involves holding the beef sides in the cooler for 24 to 36 hours before boning. Chilling in the traditional fashion is also associated with a loss of carcass weight ranging from 2% to 4% due to evaporation of moisture from the meat tissue.

15 Early excision, or hot boning, of muscle prerigor followed by vacuum packaging has several potential advantages. By removing only the edible muscle and fat prerigor, refrigeration space and costs are minimized, boning labor is decreased and storage yields increased.

20 Because hot boning often results in toughening of meat, a more recent approach, hot boning following electrical stimulation, has been used to reduce the necessary time of rigor mortis. Some researchers have found this method beneficial in maintaining tender meat, while others have found that the meat also becomes tough after electrical stimulation.

Kết quả (Việt) 1:

Nóng lóc là một năng lượng tiết kiệm kỹ thuật cho công nghiệp chế biến thịt. Nó đã nhận được sự quan tâm đáng kể trong những năm qua khi tăng áp lực để bảo tồn năng lượng đã. accentuated sự cần thiết cho hiệu quả hơn các phương pháp chế biến thịt bò. Làm mát của một khung toàn bộ 5 yêu cầu một số lượng đáng kể của không gian làm lạnh, vì xương và trimmable chất béo được làm mát cùng với các cơ bắp. Nó cũng là cần thiết không gian khung đầy đủ trong phòng lạnh cho tốt hơn máy di chuyển và ngăn ngừa ô nhiễm vi sinh vật, do đó việc thêm các yêu cầu khối lượng cho khung xe thùng.10 xử lý thịt thông thường liên quan đến việc giữ mặt thịt bò trong mát cho 24 đến 36 giờ trước khi lóc. Lạnh thời trang truyền thống cũng được liên kết với một mất mát khung trọng lượng khác nhau, từ 2% đến 4% do bốc hơi ẩm từ các tế bào thịt.15 đầu cắt bỏ, hay nóng lóc, cơ bắp prerigor theo sau đóng gói chân không có một số lợi thế tiềm năng. Bằng cách loại bỏ chỉ có ăn được cơ bắp và prerigor chất béo, làm lạnh không gian và chi phí được giảm thiểu, lóc lao động là giảm và lí sản lượng tăng lên.20 vì nóng lóc thường kết quả trong toughening thịt, một cách tiếp cận mới hơn, nóng lóc sau kích thích điện, đã được sử dụng để giảm thời gian cần thiết của rigor mortis. Một số nhà nghiên cứu đã tìm thấy phương pháp này mang lại lợi ích trong việc duy trì đấu thầu thịt, trong khi những người khác đã tìm thấy rằng thịt cũng trở nên khó khăn sau khi kích thích điện.