The second pillar is jidoka. This i

The second pillar is jidoka. This is a series of cultural and technical issues regar-ding
the use of machines and manpower together, utilizing people for the unique tasks
they are able to perform and allowing the machines to self-regulate the quality.
Technically, jidoka uses tactics such as poka-yoke, (methods of fool proofing the andons (visual displays such as lights to indicate process status especially
process abnormalities), and 100 percent inspection by machines. It is the concept
that no bad parts are allowed to progress down the production line. This not only
is needed to protect the customer and reduce
scrap costs, it is a continuous improvement tool
and is a key element in making kanban work. It is
a violation of kanban rules to allow bad parts to be
transported.

Kết quả (Việt) 1:

Cột thứ 2 là jidoka. Đây là một loạt các vấn đề kỹ thuật và văn hóa regar-đinhviệc sử dụng các máy móc và nhân lực với nhau, bằng cách sử dụng người dân đối với nhiệm vụ độc đáohọ có thể thực hiện và cho phép máy tự điều chỉnh chất lượng.Về mặt kỹ thuật, jidoka sử dụng các chiến thuật như poka-yoke, (phương pháp lừa kỵ andons (các hiển thị trực quan như đèn để chỉ ra quá trình trạng thái đặc biệtxử lý các bất thường), và 100 phần trăm kiểm tra bằng máy. Nó là khái niệmrằng không có phần xấu được phép tiến hành xuống dây chuyền sản xuất. Điều này không chỉlà cần thiết để bảo vệ các khách hàng và giảmphế liệu chi phí, nó là một công cụ cải tiến liên tụcvà là một yếu tố then chốt trong việc đưa ra kanban công việc. Nó làmột sự vi phạm của kanban quy tắc để cho phép các bộ phận xấu đểvận chuyển.

Kết quả (Việt) 2:

Trụ cột thứ hai là jidoka. Đây là một loạt các vấn đề văn hóa và kỹ thuật regar-ding
việc sử dụng các máy móc và nhân lực với nhau, sử dụng người cho nhiệm vụ độc đáo
mà họ có thể thực hiện và cho phép các máy móc để tự điều chỉnh chất lượng.
Về mặt kỹ thuật, jidoka sử dụng chiến thuật như Poka-Yoke, (phương pháp đánh lừa chống các andons (hiển thị trực quan như đèn để chỉ trạng thái quá trình đặc biệt là
quá trình bất thường), và kiểm tra 100 phần trăm của máy. Nó là khái niệm
mà không có bộ phận xấu được phép để tiến bộ xuống các dây chuyền sản xuất. Điều này không chỉ
là cần thiết để bảo vệ khách hàng và giảm
chi phí phế liệu, nó là một công cụ cải tiến liên tục
và là một yếu tố quan trọng trong việc đưa tác Kanban. đó là
một sự vi phạm các quy tắc Kanban để cho phép phần xấu được
vận chuyển.

Kết quả (Việt) 3:

Trụ cột thứ hai là từ hoá.Đây là một loạt vấn đề văn hóa và kỹ thuật để DingSử dụng máy móc và nhân lực với nhau, sử dụng những nhiệm vụ đặc biệt.Họ có thể thực hiện, và cho phép máy tự điều chỉnh chất lượng.Về mặt kỹ thuật, từ hóa sử dụng chiến thuật như phương pháp kiểm chứng Poka Yoke (Ngu (Visual hiện đèn tín hiệu chờ đèn hiển thị trạng thái đặc biệt quá trìnhGiải quyết bất thường) và cỗ máy kiểm tra 100%.Nó là khái niệmCho phép dòng sản phẩm lịch không có phần kém.Nó không chỉLà cần bảo vệ khách hàng và giảmChi phí đã bị tiêu hủy, là một công cụ tiếp tục cải tiếnLàm việc là một yếu tố quan trọng.Nó làLuật cho phép các bộ phận là xấuVận chuyển.