only the upper surface is used. The

only the upper surface is used. The kieselguhr adheres to the stainless steel septa
because of the pressure at which the beer is forced into the filter. Even coating of the
supports is not easily achieved particularly with the vertical leaf filter in which the
kieselguhr tends to slip downwards. A new type of support for horizontal leaf filters
has been described (Oechsle et al., 2000). This is a stainless steel membrane of 0.4 mm
gauge and an optimized slot width of 35 m and a length of 2 mm. The slots widen
towards the filtrate side, which reduces blocking. In trial work this support was
effective in beer filtration without the use of an initial coarse kieselguhr pre-coat. This
resulted in major savings in kieselguhr use as the first pre-coat can be up to 800 g of
kieselguhr/m2 of filter. Time was also saved and longer filtration cycles were
demonstrated with beer clarities better than the controls delivered from conventional
pre-coat filtration.
There is also the potential for health improvements with the elimination of the
coarse kieselguhr pre-coat, which in some breweries is composed of calcined
kieselguhr, which is the most risky for health. Increasingly breweries have to cope
with the filtration of more different beer brands, some in very low volumes. This is a
result of greater consumer pressure and the proliferation of licence brewing where
some companies will brew another company's brands. Losses must be minimized and
the flexibility and automation of the filter is very important. Single pass filtration in a
horizontal leaf filter is effective in achieving these aims (Thilert, 1999). Cleaning leaf
filters is effected by spraying the leaves and filter body and in the case of the
horizontal filters spinning the leaves to deposit the spent kieselguhr into a holding
tank. Sometimes the last remains of the kieselguhr must be removed by pressure
spraying from a built-in spray bar as a result of which this small amount of material
goes down the drain. This volume must be minimized because entrapped beer will
contribute to COD of the effluent and the powder will raise suspended solids, both
important factors in the charging formulñ for effluent in some countries (Chapter 3).

Kết quả (Việt) 1:

chỉ có trên bề mặt được sử dụng. Kieselguhr tuân thủ septa thép không gỉvì áp lực mà bia bị buộc vào các bộ lọc. Ngay cả khi lớp phủ của cáchỗ trợ không dễ dàng đạt được đặc biệt là với các bộ lọc lá dọc trong đó cáckieselguhr có xu hướng trượt xuống dưới. Một loại mới của sự hỗ trợ cho bộ lọc lá ngangđã là miêu tả (Oechsle et al., 2000). Đây là một màng Inox cách 0.4 mmkhổ và một tối ưu hóa khe rộng 35 m và chiều dài 2 mm. Các khe cắm mở rộnghướng về phía tinh, làm giảm chặn. Trong thử nghiệm việc hỗ trợ nàyhiệu quả trong bia lọc mà không cần sử dụng một áo trước kieselguhr thô ban đầu. Điều nàykết quả là chính tiết kiệm trong sử dụng kieselguhr như áo trước tiên có thể lên đến 800 gkieselguhr/m2 của bộ lọc. Thời gian cũng đã được lưu và dài hơn chu kỳ lọc đãchứng minh với bia clarities tốt hơn so với các điều khiển phân phối từ thông thườngPre-áo lọc. Chỗ ở này cũng có tiềm năng để cải thiện sức khỏe với việc loại bỏ cácÁo khoác trước kieselguhr thô, trong đó một số nhà máy bia bao gồm calcinedkieselguhr, đó là nguy hiểm nhất cho sức khỏe. Ngày càng breweries có để đối phóvới lọc thương hiệu bia khác nhau hơn, một số lượng rất thấp. Đây là mộtkết quả của áp lực lớn hơn của người tiêu dùng và sự gia tăng của giấy phép sản xuất bia nơimột số công ty sẽ nấu một công ty khác của thương hiệu. Thiệt hại phải được giảm thiểu vàsự linh hoạt và tự động hóa của các bộ lọc là rất quan trọng. Lọc duy nhất vượt qua trong mộtbộ lọc lá ngang là hiệu quả trong việc đạt được các mục tiêu (Thilert, 1999). Làm sạch lábộ lọc được thực hiện bằng cách phun lá và lọc cơ thể và trong trường hợp của cácbộ lọc ngang quay lá gửi kieselguhr đã qua sử dụng vào một tổ chứcxe tăng. Đôi khi vẫn kieselguhr, cuối cùng phải được loại bỏ bởi áp lựcphun nước từ một built-in phun thanh kết quả là những số lượng nhỏ nguyên liệuđi xuống cống. Khối lượng này phải được giảm thiểu bởi vì entrapped bia sẽđóng góp cho COD của nước thải và bột sẽ nâng cao chất rắn bị đình chỉ, cả haiyếu tố quan trọng trong formulñ sạc cho phun ra ở một số nước (chương 3).

Kết quả (Việt) 2:

chỉ có bề mặt phía trên được sử dụng. Các kieselguhr tuân thủ các vách thép không rỉ
do áp lực mà bia là buộc vào bộ lọc. Ngay cả lớp phủ của
hỗ trợ là không dễ dàng đạt được đặc biệt với bộ lọc lá thẳng đứng, trong đó
: đất tảo cát có xu hướng trượt xuống dưới. Một loại mới hỗ trợ cho các bộ lọc lá ngang
đã được mô tả (Oechsle et al., 2000). Đây là một màng không gỉ thép 0,4 mm
đo và chiều rộng khe tối ưu là 35 m và chiều dài 2 mm. Các khe cắm mở rộng
về phía bên lọc, mà làm giảm chặn. Trong thử việc hỗ trợ này là
hiệu quả trong việc lọc bia mà không sử dụng một đất tảo cát thô trước áo ban đầu. Điều này
giúp tiết kiệm lớn trong sử dụng đất tảo cát như trước lớp thứ nhất có thể lên đến 800 g
đất tảo cát / m2 của bộ lọc. Thời gian cũng đã được lưu lại và chu kỳ lọc còn được
chứng minh với clarities bia tốt hơn so với các điều khiển giao từ thông thường
lọc trước áo.
Ngoài ra còn có khả năng cải thiện sức khỏe với việc loại bỏ các
đất tảo cát thô trước áo, mà trong một số nhà máy bia được sáng tác của nung
đất tảo cát, đó là nguy hiểm nhất đối với sức khỏe. Nhà máy bia ngày càng phải đối phó
với việc lọc các thương hiệu bia khác nhau, một số khối lượng rất thấp. Đây là một
kết quả của áp lực của người tiêu dùng hơn và sự gia tăng của giấy phép sản xuất bia, nơi
một số công ty sẽ nấu các nhãn hiệu của một công ty khác. Thiệt hại phải được giảm thiểu và
sự linh hoạt và tự động hóa của bộ lọc là rất quan trọng. Độc thân qua lọc trong
bộ lọc lá ngang có hiệu quả trong việc đạt được những mục tiêu này (Thilert, 1999). Làm sạch lá
bộ lọc được thực hiện bằng cách phun thuốc lá và bộ lọc cơ thể và trong trường hợp của các
bộ lọc ngang quay lá để nộp tiền đất tảo cát trải thành một tổ chức
bể. Đôi khi những gì còn lại cuối cùng của đất tảo cát phải được loại bỏ bởi áp lực
phun từ một built-in thanh phun như kết quả trong đó số tiền này nhỏ chất
đi xuống cống. Khối lượng này phải được giảm thiểu bởi vì bia kẹt sẽ
góp phần COD của nước thải và bột sẽ nâng cao chất rắn lơ lửng, cả hai
yếu tố quan trọng trong formulñ sạc cho nước thải tại một số quốc gia (Chương 3).